低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管

  （熱浸鍍鋅部分）

1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）

2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。

3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。

 今年4月份，軌梁廠接到川煤集團首份4000噸11號礦用工字鋼訂單后，根據方坯料規格情況，圍繞低生產成本、高產品品質目標，決定在生產線組織開發生產。

由于該產品具有單重輕、斷面單重小、變形復雜、軋制道次多、軋件溫降快、軋件不易脫槽等特點，加大了生產線BD軋機孔型腹腔設計等孔型設計開發難度。

該廠工程技術人員為滿足用戶需要，確保11號礦用工字鋼達到YB/T5047-2000冶金行業標準要求，努力攻克各種技術難題，并積極進行生產工藝優化等，于4月15日在生產線成功開發生產出11號礦用工字鋼，為生產線增添了新的型鋼品種。

  應與廣泛編輯
  流體輸送管， 鍋爐廠，工程，機械加工廠。

7生產過程編輯
無縫管規格：6-1240×1-200mm

工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

制造工藝

熱軋、冷拔、熱擴

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細管的運行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試，72 h，鍍層完好、無變化；96 h，鍍層表面出現少量白銹。

獨特的清潔生產

鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產過程各工序由循環系統組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與 鈍化液等，只循環回用不向系統外滲漏或排放，生產線只設5個清洗槽，采用循環回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產生的生產工藝。

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