洗煤劑專用聚丙烯酰胺/HXB冼煤的主要目的是：降灰分、去雜質、提質量、適用戶，簡單說，洗煤是為了煉焦，也就是將各種不同成分含量的煤組合到一塊進行煉焦。洗煤的過程就是根據煤的原始成分含量洗出的不同標號的煤的過程，煤的比重比水小，利用水的浮力，把煤和煤矸石分開，這個過程叫洗煤，洗煤就是將原煤中的雜質剔除，或將優質煤和劣質煤炭進行分門別類的一種工業工藝。洗煤過程后所產生的產品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、甲級精煤，經過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤，它一般具有灰分低、硫分低、發熱值高的性質。通過洗煤，可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，煙煤的精煤一般主要用于煉焦，它要經過去硫，去雜質等工業過程，以達到煉焦用的標準。
  洗煤專用聚丙烯酰胺/HXB原煤就是從礦井采出來沒有經過任何加工的煤，精煤就是將矸石(和中煤)去除的產品(電煤洗選不出中煤，只排矸石)。中煤就是介于精煤和矸石中間的產物(一般灰塵為百分之28-40)。
 洗煤過程要用到以下的劑，起泡劑(仲新醇作為起泡劑使用)浮選劑，消泡劑，水，重液，后續處理還需要絮凝劑(聚丙烯酰胺作為絮凝劑使用)、 鋁、鐵以及他們的聚合物作為凝聚劑使用，或者用聚合氯化鋁做凝集劑用，聚合氯化鋁在選煤廠一般用作凝聚劑和助濾劑使用，當煤泥水泥化嚴重時，只使用絮凝劑效果會比較差，因此需要先加入凝聚劑打破膠體，然后再使用絮凝劑(聚丙烯酰胺)。有時在脫水環節為了改善脫水效果，也使用聚合氯化鋁作為助濾劑 。
    聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產，使生產高效經濟運行，必須選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。通過近幾年的生產實踐證明，聚丙烯酞胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產。

 

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絮凝劑-陰離子聚丙烯酰胺

陰離子聚丙烯酰胺簡介：

 

陰離子聚丙烯酰胺（CPAM)是線型高分子化合物，由于它具有多種活潑的基團， 可與許多物質親和、吸附形成氫鍵。陰離子聚丙烯酰胺主要是絮凝帶負電荷的膠體，具有除濁、脫色、吸附、粘合等功能。

陰離子聚丙烯酰胺特點：

 

1、陰離子聚丙烯酰胺水溶性好，在冷水中也能完全溶解。

2、添加少量陰離子聚丙烯酰胺產品，即可受到極大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分發揮作用。

3、同時使用陰離子聚丙烯酰胺產品和無機絮凝劑（聚合硫酸鐵，聚合氯化鋁，鐵鹽等），可顯示出更大的效果。

 

陰離子聚丙烯酰胺用途：

陰離子聚丙烯酰胺具有以下作用：澄清凈化作用；沉降促進作用，過濾促進作用；增稠作用及其它作用。

陰離子聚丙烯酰胺應用領域：

 

1、作為絮凝劑，陰離子聚丙烯酰胺主要應用于工業上的固液分離過程，包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝，陰離子聚丙烯酰胺應用的主要行業有：城市污水處理、造紙工業、食品加工業、石化工業、冶金工業、選礦工業、染色工業和制糖工業及各種工業的廢水處理。陰離子聚丙烯酰胺還用在城市污水及肉類、禽類、食品加工廢水處理過程中的污泥沉淀及污泥脫水上，通過其所含的正電荷基團對污泥中的負電荷有機膠體電性中和作用及高分子優異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來。效果明顯，投加量少。

2、陰離子聚丙烯酰胺在造紙工業中可用作紙張干強劑、助留劑、助濾劑，能極大的提高成紙質量，節約成本，提高造紙廠的生產能力。可直接與無機鹽離子、纖維以及其它有機高分子發生靜電橋梁作用以達到增強紙張的物理強度, 減少纖維或填料的流失,加快濾水, 起增強、助留、助濾作用,還可以用于白水的處理, 同時，陰離子聚丙烯酰胺在脫墨過程中能起明顯的絮凝效果。

3、陰離子聚丙烯酰胺對纖維泥漿(石棉-水泥制品)中可使成型的石棉-水泥制品排水性得到改善,使石棉板坯料的強度提高; 在絕緣板中, 可提高添加劑和纖維的結合能力。

4、陰離子聚丙烯酰胺在采礦、選煤行業中可作礦山廢水、洗煤廢水的澄清劑。

5、陰離子聚丙烯酰胺可用于染色廢水、皮革廢水、含油廢水的處理, 使之除濁、脫色, 以達到排放標準。

6、陰離子聚丙烯酰胺在磷酸提純中, 有助于濕法磷酸工藝中石膏的分離。

7、陰離子聚丙烯酰胺用于以江河水源的自來水廠的水處理絮凝劑。

 

陰離子聚丙烯酰胺使用方法：

 

1、陰離子聚丙烯酰胺使用時，配成0.1~0.3 %濃度的水溶液，以使用中性不含鹽類雜物的水為宜。

2、陰離子聚丙烯酰胺溶解時，將陰離子聚丙烯酰胺產品均勻撒入攪拌的水中，攪速控制在100~300rpm。適當加溫（< 60°C），可加速溶解。

3、陰離子聚丙烯酰胺調整被處理液的PH值，使陰離子聚丙烯酰胺充分發揮作用（通過試驗選擇適用PH值和本系列產品的用量。）

4、加入陰離子聚丙烯酰胺產品溶液時，應加速與被處理液的混合，出現絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長和加速沉降。

陰離子聚丙烯酰胺技術指標：

指標名稱	指標
外觀	白色顆粒
固含量	≥88%
分子量	800-2000萬
水解度	10-50%
溶解時間	≤60分鐘

陰離子聚丙烯酰胺注意事項：

 操作人員應配戴防護用品，皮膚接觸陰離子聚丙烯酰胺后，即用水洗凈。使用現場，常以水沖洗，防止滑倒受傷。

陰離子聚丙烯酰胺包裝及儲存：

 

1、本公司陰離子聚丙烯酰胺內襯塑料袋，外層牛皮紙袋包裝，每袋凈重25公斤。

2、陰離子聚丙烯酰胺注意防潮，避免包裝破損，應在清潔干燥的環境中存放。

氧化鐵脫硫劑 

是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的 

高效氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

性能及用途

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業應用。

針對上述情況，我公司技術人員經過幾年潛心研究，開發了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑

其特點是：

1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無O2或高CO2條件下應用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。

該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應用更為廣泛。

反應原理

脫硫與再生的反應原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反應，如氣源中O2/H2S大于3時，上述脫硫再生反應可同步進行，會顯示出更高的硫容量，否則，經一定時間脫硫后需通空氣再生。

理化指標

型號	HR-弘潤01	HR-弘潤02	HR-弘潤03
外觀	黃褐色圓柱狀	黃褐色圓柱狀	黃揭色圓柱狀
主要成份	氧化鐵添加活性組份	氧化鐵添加活性組份	氧化鐵添加活性組份
規格mm	Φ(3-5)×(3一15)	Φ(3-5)×(3一15)	Φ(3-5)×(3一15)
側壓強度，N/cm ≥	4D	45	45
水容量，% ≥	40	45	50
飽和硫容，mg/L ≥	700	800	900
裝墳密度，g/L	700-800	650一750	600
工業硫容，% ≥	4	8	l5
水份，% ≤	l0	l0	10
備注:工業硫容20～30%，用戶提前定貨，不能久儲。

氧化鐵脫硫劑使用說明

1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應有專人負責，并注意以下幾點：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8－10目的不銹鋼網。
（2）在鐵絲網上再鋪設一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應設法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。
（5）操作要穩定、使用要合理，以發揮其優良性能。
3、運輸
（1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學污染。

脫硫劑的再生

脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規定指標時，則進行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現連續再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現連續再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣循環再生； 
（2）惰性氣體配空氣不循環再生； 
（3）自然通空氣再生； 
（4）強制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行，發現溫度猛漲應立即關閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數一般為2－3次。
5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。

石英砂濾料是常見的濾料材料，精制石英砂濾料用途廣泛，使用范圍大，可用于生活飲用水和工業生產用水以及各種池形的普通快濾池和污水過濾器，凈水機械過濾器。

石英砂濾料簡介：

我公司采用天然優質石英礦床為原料，經機械破碎、滾動壓碾、水洗篩選、烘干篩分、振動分級等一系列生產新工藝，有效保護石英石的天然結構，因而延長了該濾料的使用周期。石英砂濾料具有濾速快，過濾效果好，出水水質穩定，不堵塞、不結塊。比海砂使用周期長（1-2周期）。

石英砂濾料使用范圍：

精制石英砂濾料適用于生活飲用水過濾和其它水質凈化處理。石英砂濾料更加適合于石油、化工、礦山、冶金、熱電、造紙、印染、制革、食品等生產用水的前期處理和循環水處理，以及污水的回收利用。

石英砂濾料技術要求：

⑴機械強度，破碎率和磨損率之和不應大于1.5%（百分比按重量計）。

⑵化學性質穩定，不含可見泥土、云母和有機雜質，濾料的水浸出液不含有毒有害物質。

⑶石英砂的密度不應小于2.55g/m3。（使用中對密度有特殊要求者除外）。

⑷石英砂濾料的灼燒減重不應大于0.7%，鹽酸可溶率不應大于1.5%（部頒標準）

⑸含泥量不應大于1%，密度小于2g/cm3的輕物質的含量不應大于0.2%（部頒標準）。

⑹粒徑級配合理，外觀呈多棱角獨白有光澤的晶體。單層或雙層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-1.2mm。三層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-0.8mm。

⑺粒徑范圍小于下限粒徑按重量計不大于3%，大于上限粒徑不大于2%。

⑻石英礫石承托層的粒徑范圍，一般為2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm(部頒標準）。

精制石英砂濾料的理化分析

分析項目	鑒定數據	分析項目	鑒定數據	分析項目	鑒定數據
SiO2含量	99%	容重	1.75g/m3	鹽酸可溶率	0.4%
莫氏硬度	7.5	磨損率	0.3%	耐酸度	耐強酸
沸點	2250℃	破碎率	0.35%	耐堿度	耐堿性能良好
溶點	1480℃	灰粉率	0.25%	Zn含量	0.005%
比重	2.67	空隙率	43%	其它金屬含量	不超過飲用水標準

包裝和貯存：

⑴石英砂濾料為編織袋包裝，每袋重50公斤。

⑵石英砂濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。

⑶石英砂濾料和其它濾料不宜與其它有害物品一起堆放。