玻璃鱗片防腐涂料
玻璃鱗片防腐涂料的膜厚通常都很厚，達到500－1500μm。有試驗表明，如果漆膜厚度在500微米以下環氧玻
璃鱗片涂料的防腐蝕性能與同等膜厚的環氧煤瀝青涂料相當。對應用玻璃鱗片防腐涂料的鋼結構表面，首先要
對結構缺陷進行處理，不能有間斷焊，焊縫氣孔進行補焊磨平，自由邊打磨到R＝2mm。對于外向拐角要求弧度
，要求R＝3mm，內面弧度R＝10mm。鋼材表面要求噴砂到ISO 8501-1:1988 Sa 2 以上，表面粗糙度至少要達
到Rz：75m以上。對于一般的玻璃鱗片涂料，可以用常規的噴涂方法，但對于玻璃鱗片防腐涂料就有特殊的注意
事項。
玻璃鱗片防腐涂料產品
玻璃鱗片防腐涂料作為重防腐蝕涂料，主要應用于化工裝置、海洋平臺、儲罐內壁、跨海大橋、港灣碼頭、電
廠煙氣脫硫等苛性腐蝕環境。本廠家對于玻璃鱗片防腐涂料的生產處于遙遙。對于它的應用領域提供了許
多的優質產品。
防腐施工簡言之就是對工程建筑進行防腐工作，目的很簡單，就是減緩建筑物和工程的衰老速度，增長使用壽
命。那么下面就由本公司環氧防腐涂料廠家來為你講述，防腐施工應該注意什么問題呢？
環氧防腐涂料廠家告訴你環氧防腐施工的注意事項
施工時應避免地下水及雨水的浸泡，若端頭不慎浸水，連接外套前應做干燥處理。管材應儲存在平整的場地，
整齊碼放，碼放高度應小于1.5米。 管材吊裝在輕裝輕放，禁碰撞、拋擲，禁用鋼絲繩直吊管身。 保溫層及防
腐層應避免火焰直接接觸。
以上就是防腐施工大概方向應該注意的問題，注意了以上問題才能把防腐工程達到想要的佳效果，起到大
的防腐效果。
中溫玻璃鱗片防腐膠泥
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，如電力系統中FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達到200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經100次溫度驟變試驗后沒有出現異常現象。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。
6、施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續使用而不受影響性能。
采用先進的工藝配方、科學設計方案,聚滲透型，轉化型，穩定型三者為一的獨特配方和工藝，科學的采取滲透轉化機理為主導，終于攻克了水性防銹底漆的種種禁區，以水做為分散介質，利用物理、化學等多重防銹機理，根據化學轉化，絡和反映等化學原理配制而成.各項技術指標均達到和超過及行業要求，開創了水性防銹底漆的新紀元。是傳統防銹底漆的換代產品。廣泛應用于各種汽車、船舶、鋼鐵廠、化工廠、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結構、石化設備等防腐保護，是溶劑型油漆不可比擬的，是符合國內外涂料綠色環保發展方向的，自投放市場以來深受各行業的歡迎。
產品特點
（1）無毒、無味、無污染，對人體健康沒有任何危害，真正做到了綠色環保。
（2）不易燃不易爆，便于運輸。
（3）用自來水稀釋，施工工具、設備、容器也用自來水清洗，大大降低了涂裝成本。
（4）干燥時間快，提高了工作效率，降低了勞動成本。
（5）適用范圍廣泛：汽車、船舶、網架、機械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、風電葉片、
鋼結構等行業。
施工說明
1、嚴禁與油性物質接觸，使用前攪拌均勻，可根據實際需求，適當加水稀釋，但
一般添加0-20%的水量為好。
2、刷涂、輥涂、噴涂、浸涂都可，施工溫度≥5℃
3、施工前應清除表面油污、砂土雜物、疏松浮銹、銹層厚度不超過120微米。
4、貯存溫度≥0℃，置陰涼干燥處存放，防凍、防暴曬，保質期12個月
參考用量 1kg/2-4平方米
