絡(luò)筒機(jī)，槽筒機(jī)，倒線機(jī)，倒毛機(jī)超塑合金槽筒

超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、開發(fā)、生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝，是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下：將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱，由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對紗線質(zhì)量越來越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機(jī)高速化而研制、開發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

現(xiàn)已開發(fā)生產(chǎn)有多種規(guī)格的金屬槽筒，可用于絡(luò)制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經(jīng)、染色、并紗、并捻、針織、無梭織布等工序使用，適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡(luò)紗。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.采用超塑性成形技術(shù)、高精度模具、氣漲成形工藝，保證槽筒精確的槽形。

2.佳槽形設(shè)計(jì)，槽筒具有優(yōu)良的導(dǎo)紗性能，適應(yīng)性廣。

3.選用新型合金材料，強(qiáng)度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡(luò)紗質(zhì)量高，提高效率。

4.采用新型光飾技術(shù)，表面粗糙度Ra＜0.8um.

5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。

6.微機(jī)動平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質(zhì)徑積”mr＜25g.mm

7.電子導(dǎo)紗儀檢測，有可靠的質(zhì)量保證體系。

8.毛羽少，成型效果好等特點(diǎn)。

本廠還生產(chǎn)倒線機(jī)，倒毛機(jī)，絡(luò)筒機(jī)各種鋁錠子已有三十多年。根據(jù)客戶的需要生產(chǎn)了各種不同的鋁錠，本廠生產(chǎn)的塑料網(wǎng)管松筒鋁錠，配合緊密，不脫管，網(wǎng)管直接插到鋁錠子上即可，操作簡單，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)受到了客戶的肯定！軸承使用壽命長，粉末冶金套高耐磨等特點(diǎn)。是各企業(yè)節(jié)能降耗的首選！

另外企業(yè)在經(jīng)營理念上很可能存在端正的必要。資本主義已有兩百多年，其中許多我們的同行，也即競爭者已經(jīng)經(jīng)歷了四代人的延續(xù)，早已擺脫了從貧窮奔小康的求富心理，走向成熟的心態(tài)，做市場做管理做品牌做文化。而我們的企業(yè)，之所以現(xiàn)階段有如此多的重復(fù)建立，很大的原因是由于不少人趁改革過程中的種種不規(guī)范之現(xiàn)狀急于求富。這是一個很自然的交替過程，資本主義同樣也有這樣的經(jīng)歷。但擺在我們面前的是如何加快演變，從急于求富而創(chuàng)業(yè)，走向成熟的經(jīng)營文化。

我廠在紡織配件基礎(chǔ)上又一次飛躍！為各紡織企業(yè)，各種礦山設(shè)備，和石油化工造紙，印刷及汽車制等機(jī)械上提供了大量的零配件。

我廠已通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。產(chǎn)品嚴(yán)格按照圖紙和樣品要求生產(chǎn)，終身跟蹤服務(wù)！我們不僅給您提供的是產(chǎn)品和服務(wù)而是專業(yè)和真誠！歡迎您來電垂詢或光臨指導(dǎo)！

我廠專業(yè)生產(chǎn)各種尼龍件。尼龍件突出的耐磨性能，它的摩擦系數(shù)通常為-作為酚醛塑料布/，巴式合金的/是一種優(yōu)異的自潤滑材料良好的機(jī)械性能。尼龍制品的硬度大，并具有較高的抗張性，抗彎曲度和沖擊強(qiáng)度及較高的延伸，他的抗壓強(qiáng)度和金屬不相上下，它的疲勞強(qiáng)度和鑄鐵和鋁合金同等水平。穩(wěn)定的化學(xué)穩(wěn)定性，它對化學(xué)物無論是弱堿醇脂碳?xì)浠衔铮椭皇苡绊憽１戎剌p，具有韌性好耐磨力強(qiáng)，耐油，抗震等特點(diǎn)，適用于制作耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，防止機(jī)械零件，華工設(shè)備，電器絕緣零件。

 

  絡(luò)筒機(jī)，槽筒機(jī)，倒線機(jī)，倒毛機(jī)超塑合金槽筒

超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、開發(fā)、生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝，是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來的。 金屬超塑氣脹成形工藝過程如下：將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱，由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對紗線質(zhì)量越來越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機(jī)高速化而研制、開發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。