花鍵加工工藝

花鍵的類型有多種，常見的有矩形花鍵、漸開線花鍵、三角花鍵等;
成型方法也各不相同，根據(jù)工件材料、熱處理狀態(tài)、精度要求、批量大小等情況的影響;
1、拉制、推制:精度高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，效率高，適合大批大量、專業(yè)生產(chǎn)。
2、銑加工:成型刀具，配合精度合適的工裝可以生產(chǎn)精度較高、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，適合單件或批量生產(chǎn)，效率一般。
3、滾齒加工:使用展成法加工齒輪的方法，只適用于漸開線花鍵的成型加工。
4、磨削加工:精度要求非常高，常規(guī)加工方法難以達(dá)到，可以磨齒頂圓，齒根園或者花鍵兩側(cè)作用面，以提高加工精度，滿足裝配或使用要求。
5、一次成型，采用精密鑄、鍛一次成型;也可以通過粉末冶金一次成型;生產(chǎn)過程需要較精密的模具來保證其精度，適合批量大的生產(chǎn)規(guī)模，工件精度要求相對較低。

精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為:(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。

按美標(biāo)生產(chǎn)的鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管ASTM A210、210C、Φ606

12、汽車半軸套管YB/T5035-1996、45Mn2\45

13、超長換熱器管20，Φ19216000-21000，用于換熱器

14、叉桿用無縫管CR-1、Φ485，用于火車提速用的CR轉(zhuǎn)向架交叉桿

15、火箭炮用定向螺旋異型無縫管Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-88

16、抗海水腐蝕管Q/CG41、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.5

17、潛油電機(jī)軸管協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV，用于抽油泵的電機(jī)軸

18、低溫管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，用于石化行業(yè)處于低溫環(huán)境的流體輸送管道、核電站用管

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