硫酸亞鐵有諸多水合物，有些存在于自然界中。FeSO4·H2O（水鐵礬） FeSO4·5H2O（纖鐵礬）  FeSO4·7H2O（綠礬）90℃時，七水合物失水生成無色一水合物。

產品詳情如下：硫酸亞鐵ferroussulfate（綠礬）產品標準：GB10531-89化學式： FeSO47H2O分子量：278.05。

硫酸亞鐵性能：

產品性狀：天藍色或綠色單斜晶體，或結晶性粉末。相對密度1.8987，熔點64℃。無臭，有收斂性。暴露在空氣中易風化，表面為白色粉末，在濕空氣中易氧化，表面生成棕黃色的堿式硫酸鐵，溶于水合甘油不溶于乙醇。

硫酸亞鐵特點：

硫酸亞鐵主要用作絮凝劑：絮凝 效果良好，具有很好的脫色能力，硫酸亞鐵還具有去除重金屬離子、去油、除磷、殺菌等功能，尤其對印染廢水的脫色和去除COD、電鍍廢水的鐵氧體共沉淀等效果明顯，且其價格便宜，是印染、電鍍等廢水處理當之無愧的首選產品。

硫酸亞鐵用途：

硫酸亞鐵還可作為食品添加劑、顏料、電子工業用的原材料、硫化氫除臭劑、土壤改良劑、工業觸媒等。

硫酸亞鐵理化指標

氧化鐵脫硫劑 

是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的 

高效氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

性能及用途

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業應用。

針對上述情況，我公司技術人員經過幾年潛心研究，開發了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑

其特點是：

1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無O2或高CO2條件下應用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。

該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應用更為廣泛。

反應原理

脫硫與再生的反應原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反應，如氣源中O2/H2S大于3時，上述脫硫再生反應可同步進行，會顯示出更高的硫容量，否則，經一定時間脫硫后需通空氣再生。

理化指標

氧化鐵脫硫劑使用說明

1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應有專人負責，并注意以下幾點：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8－10目的不銹鋼網。
（2）在鐵絲網上再鋪設一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應設法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。
（5）操作要穩定、使用要合理，以發揮其優良性能。
3、運輸
（1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學污染。

脫硫劑的再生

脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規定指標時，則進行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現連續再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現連續再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣循環再生； 
（2）惰性氣體配空氣不循環再生； 
（3）自然通空氣再生； 
（4）強制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行，發現溫度猛漲應立即關閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數一般為2－3次。
5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。

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聚丙烯酰胺

    聚丙烯酰胺（polyscrylamide)簡稱PAM，俗稱絮凝劑或凝聚劑，分子式為[CH—CH]n——CONH2是線狀水溶性高分子聚合物，分子量在400-2000萬之間，固體產品外觀為白色或略帶黃色粉末，液態為無色粘稠膠體狀，易溶于水，溫度超過120℃時易分解。

聚丙烯酰胺分子中有陽性基團（-CONH2），能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附和架橋，有著極強的絮凝作用，因此廣泛用于水處理以及冶金、造紙、石油、化工、紡織、選礦等領域。

 聚丙烯酰胺分為：陰離子型、陽離子型和非離子型。

陰離子型主要用于生活生產用水，工業和城市污水處理。亦適用于氧化鋁制備過程中赤泥的絮凝沉淀及泥液分離。陰離子型分子量偏高，主要用于水懸濁液和懸濁物的沉淀。酸性和偏酸性溶液含有有機物懸濁物時絮凝是很困難的，在這種情況下，陽離子型聚丙烯酰胺能有效的進行絮凝沉淀，顯示其突出的性能。使用形態為0.1-0.2%水溶液，必須用PH≤7的水配制。配成稀溶液后極易水解，應隨配隨用或在當天用完，不易長時間存放。

 陽離子型PAM質量指標                       陰離子型PAM質量指標

1、優點：PAM用作污水處理，對水中有機物去除效率高，用量少，沉降速度快，制水成本低，是其它絮凝劑無法替代的產品。

2、使用方法：PAM用于水處理可以單獨使用，也可以和PAC配合使用，但兩者攪拌必須分開進行，用戶根據各自情況確定稀釋時加水量和投加量大小。

3、本產品內襯塑料袋，外層用塑料復合膜編織袋包裝，每袋凈重25公斤。

4、注意防潮，避免包裝破損，應在清潔干燥的環境中存放。

精制石英砂濾料

石英砂濾料是常見的濾料材料，它用途廣泛，使用范圍大，可用于生活飲用水和工業生產用水以及各種池形的普通快濾池和污水過濾器，凈水機械過濾器。

我廠采用天然優質石英礦床為原料，經機械破碎、滾動壓碾、水洗篩選、烘干篩分、振動分級等一系列生產新工藝，有效保護石英石的天然結構，因而延長了該濾料的使用周期。它具有濾速快，過濾效果好，出水水質穩定，不堵塞、不結塊。比海砂使用周期長（1-2周期）。

適用范圍

精制石英砂濾料適用于生活飲用水過濾和其它水質凈化處理。更加適合于石油、化工、礦山、冶金、熱電、造紙、印染、制革、食品等生產用水的前期處理和循環水處理，以及污水的回收利用。

技術要求

⑴機械強度，破碎率和磨損率之和不應大于1.5%（百分比按重量計）。

⑵化學性質穩定，不含可見泥土、云母和有機雜質，濾料的水浸出液不含有毒有害物質。

⑶石英砂的密度不應小于2.55g/m3。（使用中對密度有特殊要求者除外）。

⑷石英砂濾料的灼燒減重不應大于0.7%，鹽酸可溶率不應大于1.5%（部頒標準）

⑸含泥量不應大于1%，密度小于2g/cm3的輕物質的含量不應大于0.2%（部頒標準）。

⑹粒徑級配合理，外觀呈多棱角獨白有光澤的晶體。單層或雙層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-1.2mm。三層濾料的粒徑范圍，一般為0.5-0.8mm。

⑺粒徑范圍小于下限粒徑按重量計不大于3%，大于上限粒徑不大于2%。

⑻石英礫石承托層的粒徑范圍，一般為2-4、4-8、8-16、16-32和32-64mm(部頒標準）。

精制石英砂濾料的理化分析

包裝和貯存

⑴石英砂濾料為編織袋包裝，每袋重50公斤。

⑵石英砂濾料不宜與承托料及其它濾料一起堆放。

⑶石英砂濾料和其它濾料不宜與其它有害物品一起堆放。

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