二）、槽液的要求及控制：
1、槽液的成份及工藝條件：
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l
溫度： 50-55℃
陰極電流密度： 25-35A/dm2
S陰極面積:S陽極面積 1:2.5-3
2、每周對(duì)槽液進(jìn)行兩次分析，控制槽液在工藝范圍內(nèi)。
3、根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加材料，要求溶解好后加入鍍槽中，并做好記錄。
三）、設(shè)備的要求：
1、電源：對(duì)直流電源應(yīng)發(fā)揮其應(yīng)有效率，一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數(shù)不高于5%。
2、銅排、陰陽極桿應(yīng)根據(jù)電源的要求配制，以免在生產(chǎn)過程中發(fā)熱，損失電能，使電流不能有效輸出。
3、陽極：陽極面積應(yīng)是陰極的2.5-3倍，在實(shí)際生產(chǎn)中以掛滿為標(biāo)準(zhǔn)。
4、掛具：掛具應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的不同而設(shè)計(jì)，總的原則是導(dǎo)電好。
5、槽體：溶液體積大一點(diǎn)，成份變化小，同時(shí)可適應(yīng)大工件操作。
四）、操作要求：
1、做好半成品毛坯的檢查，對(duì)不合格的毛坯能修復(fù)的做好修復(fù)工作，不能修復(fù)的另行處理。
2、經(jīng)檢驗(yàn)合格的毛坯按公差大小分類，轉(zhuǎn)入下一道工序。
3、按電鍍硬鉻的工藝流程進(jìn)行操作。
五）、電鍍注意事項(xiàng)：
1、毛坯前處理應(yīng)干凈。
2、毛坯在槽液中預(yù)熱應(yīng)充分，工件溫度應(yīng)接近槽液溫度。
3、電鍍過程中溫度變化應(yīng)控制在±2℃范圍內(nèi)。
4、鍍鉻零件進(jìn)入槽液內(nèi)離液面不應(yīng)低于50mm。
對(duì)于直流電源來說，除了直流發(fā)電機(jī)組或各種電池的電源在正常有效時(shí)段是平穩(wěn)的直流外，由交流電源經(jīng)整流而得到的直流電源，都多少帶有脈沖因素，尤其是半波整流，明顯有負(fù)半周是沒有正向電流的，即使是單相全波，也存在一定脈沖率，加上所采用的濾波方法的不同、供電電網(wǎng)的穩(wěn)定性等，都會(huì)使電鍍電源存在著明顯的不同。但是，在沒有注意到這種不同時(shí)，其對(duì)電鍍過程的影響往往會(huì)被視。
通常認(rèn)為，平穩(wěn)的直流或接近平穩(wěn)的直流是理想的電鍍電源。但是，實(shí)際情況并非如此，在有些場(chǎng)合，有一定脈沖的電流可能對(duì)電鍍過程更為有利。
事實(shí)上，早在20世紀(jì)l0年代，就有人用換向電流進(jìn)行過金的提純。在20世紀(jì)50年代，則有人用這種方法試驗(yàn)從溴化鉀一三溴化鋁中鍍鋁，與此同時(shí)，可控硅整流裝置的出現(xiàn)，使一些電鍍技術(shù)開發(fā)人員注意到不同電源波形對(duì)電鍍過程的影響，這種影響有時(shí)是有利的，有時(shí)是不利的。到了20世紀(jì)70年代，電源對(duì)電鍍過程存在影響已經(jīng)成為電鍍工作者的共識(shí)。現(xiàn)在，電源波形已經(jīng)作為工藝參數(shù)之一在有些工藝中成為必要條件。
電鍍屬于電解加工過程，電源的因素必將對(duì)電鍍工藝過程產(chǎn)生直接影響，電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。電鍍電源和低紋波系數(shù)整流電源在電鍍行業(yè)中的應(yīng)用，讓電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍質(zhì)量有所幫助。
電鍍電源-特點(diǎn):
1、體積小、重量輕：
體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于您規(guī)劃、擴(kuò)建、移動(dòng)、維護(hù)和安裝。
2、節(jié)能效果好：
開關(guān)電源由于采用了高頻變壓器，轉(zhuǎn)換效率大大提高，正常情況下較可控硅設(shè)備提高效率10%以上，負(fù)載率達(dá)70%以下時(shí)較可控硅設(shè)備提高效率30%以上。
3、輸出穩(wěn)定性高：
由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快（微秒級(jí)），對(duì)于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)性，輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、輸出波形易于調(diào)制：
由于工作頻率高，其輸出波形調(diào)整相對(duì)處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對(duì)于工作現(xiàn)場(chǎng)提高工效，改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強(qiáng)作用。
2電鍍電源怎么維修編輯
一．安全注意事項(xiàng)
請(qǐng)按要求接入380V或220V電源輸入線，接好地線。由于機(jī)內(nèi)帶有高壓電，即便關(guān)掉三相電，機(jī)內(nèi)的電容也儲(chǔ)有高壓電，切勿用手直接觸摸機(jī)內(nèi)器件，否則有電擊的危險(xiǎn)。非專業(yè)人員，請(qǐng)勿打開機(jī)器，以免電擊。
二．維修小常識(shí)
1、 如何檢測(cè)輸出整流管短路
未開機(jī)時(shí)用萬用表的電阻檔測(cè)量輸出的正負(fù)極，如果阻值小于10歐，再把表筆調(diào)換一下再測(cè)量，如果阻值還小于10歐，說明整流管短路，需更換整流管。
2、 如何檢測(cè)輔助變壓器故障
用萬用表測(cè)量輔助變壓故器的低壓端，如果沒有電壓輸出，說明輔助變壓器故障。
3、 如何檢測(cè)三相電缺相
如果空載的時(shí)候開機(jī)正常，帶載的時(shí)候異常燈（黃色）亮，可能是三相電缺相，或三相電有一相接觸不好，這時(shí)拆除高頻
可控硅整流器
高頻開關(guān)電源
● 效率
70%左右
90%
● 變壓器
有工頻變壓器，體積特別大，重量200kg
無工頻變壓器，有高頻變壓器，重量30kg
● 受控器件
可控SCR
IGBT
● 節(jié)能效率
差
節(jié)能明顯，與普通可控硅比可節(jié)省電15%-30%
● 帶載啟停
不允許
允許
● 控制電路
復(fù)雜，有同步要求，不易集成
簡單采用專用集成板電路，并做過防腐處理，完全密封
● 穩(wěn)流精度
﹤5%
﹤1%
● 冷卻方式
水冷/風(fēng)冷
風(fēng)冷/水冷
● 穩(wěn)壓精度
﹤5%
﹤1%
● 功率因素
0-0.9可變
全范圍可達(dá)0.9以上
● 工作頻率
50HZ
20KHZ
● 控制方式
移相觸發(fā)
PWM調(diào)制
● 輸出直流
半波
高密度直流方波
● 對(duì)電網(wǎng)干擾
大，且不易消除
很小，易消除
● 調(diào)節(jié)影響速度
一般
極快
● 體積及整機(jī)重量
體積大，整機(jī)重量重
體積小，整機(jī)重量輕。只有普通可控硅的1/5
●輸入電壓允許波動(dòng)范圍
±10%
±15%
高頻開關(guān)電源安裝應(yīng)注意什么？
