適用對象：本品對不銹鋼、鋁材,鋼鐵件均有酸洗和鈍化處理，各類材料在焊接

過程中形成的氧化皮的全面清除。

 使用方法：常溫,使用時將金屬材料產品浸入酸洗鈍化液中1~30分鐘，如氧化皮

較多較厚，則酸洗時間可

適當延長，再用尼龍刷刷去銹蝕， 用水沖洗即可 。

注意事項：使用本品時需在通風良好的環境下操作，如本品出現清水，不要倒掉

，搖勻或攪勻

后使用；本品有腐蝕性，勿入眼，寇，勿觸皮膚；如誤觸，應立即清水沖洗，嚴

重者，按強酸

燒傷就醫；密封陰涼處保存。

電解拋光看似簡單，一個槽一臺整流器裝上水就可以電解了。但真正要想做好電解拋光，其中還是有許多需要注意的細節,燈鼎公司根據多年的經驗總結以下幾點，希望對各位想從事由化學拋光的朋友提供幫助：
一、 電解槽的設計：電解槽常見的是長的兩邊做為負極，陰極材料一般采用不溶性的金屬如：鉛板、鉛條、不銹鋼板、鈦板都可以。做為陰極的鉛板一般寬約20～30公分，每隔10～15公分掛一塊，陰極接整流器的負極電源。陽極為工作極，用來連通掛具做產品的電解。陽極即為一根銅桿固定在電解槽中間即可，一頭接整流器的正極電源。電解槽的大小一般要根據所需的產能來設計，但要注意的是底部離掛且至少要留15公分以上的距離，液面一般要完全浸泡被電解工件并至少高出10公分。上掛后的工件兩邊各距陰極25公分左右為宜。如：上掛后的掛具總尺寸為高60公分，寬30公分，槽的尺寸高應為1米，寬90公分為宜。電解槽宜采用優質耐高溫的PP塑膠類材料焊接而成，超出1立方以上還應該進行外圍槽鋼加固。

鈍化液能使金屬表面呈鈍態的溶液。一般用于鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態，提高其抗蝕性，并增加產品美觀。通過配方分析可知常用的鈍化液主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸。但由于鉻酸造成環境污染，在某些場合，產品要求銀白色或藍白色，則經三酸鈍化處理后生成的彩虹色鈍化膜，還可以再經過堿液漂白處理(白色鈍化)，但鍍層的耐蝕性能下降。
不銹鋼鈍化液起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。

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