我廠生產(chǎn)1381.FA702,FA704,YFA708和A631型并捻配件及梳棉.紗機(jī)件等.我廠的橡塑車間,生產(chǎn)各種橡膠，尼龍件.各種規(guī)格錠子硅膠皮圈，還生產(chǎn)各種尼龍錠子和鋁錠子超塑合金槽筒等.超塑合金槽筒具有防靜電，高耐磨和毛羽少成型效果好等特點(diǎn)。還可為客戶加工各種機(jī)械彈簧和沖壓件，紡織漲力盤和上蠟盤等！期待著與您的合作！

深州紡織機(jī)械強(qiáng)大的機(jī)加工設(shè)備及技術(shù)實(shí)力，公司在鑄鐵件深加工，鋼件精加工，齒輪軸類技加方面累積獨(dú)到的標(biāo)準(zhǔn)，為國(guó)內(nèi)主要棉紡機(jī)械主機(jī)廠家提供配套業(yè)務(wù)。多年的直銷深耕，目前在國(guó)內(nèi)棉紡零部件行業(yè)頗具規(guī)模，具有一定的品牌強(qiáng)勢(shì)，致力于打造紡機(jī)零配件行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。通用機(jī)械加工公司目前具備數(shù)控車床銑床雙面鑄立式加工中心臥式加工中心高頻淬火熱處理磨床滾齒等設(shè)備，可為其他機(jī)械如印刷機(jī)械礦產(chǎn)機(jī)械汽車機(jī)械等其他行業(yè)及國(guó)內(nèi)外機(jī)械廠家提供OEM配套加工業(yè)務(wù)。

 

本廠還生產(chǎn)倒線機(jī)，倒毛機(jī)，絡(luò)筒機(jī)各種鋁錠子已有三十多年。根據(jù)客戶的需要生產(chǎn)了各種不同的鋁錠，本廠生產(chǎn)的塑料網(wǎng)管松筒鋁錠，配合緊密，不脫管，網(wǎng)管直接插到鋁錠子上即可，操作簡(jiǎn)單，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)受到了客戶的肯定！軸承使用壽命長(zhǎng)，粉末冶金套高耐磨等特點(diǎn)。是各企業(yè)節(jié)能降耗的首選！

另外企業(yè)在經(jīng)營(yíng)理念上很可能存在端正的必要。資本主義已有兩百多年，其中許多我們的同行，也即競(jìng)爭(zhēng)者已經(jīng)經(jīng)歷了四代人的延續(xù)，早已擺脫了從貧窮奔小康的求富心理，走向成熟的心態(tài)，做市場(chǎng)做管理做品牌做文化。而我們的企業(yè)，之所以現(xiàn)階段有如此多的重復(fù)建立，很大的原因是由于不少人趁改革過(guò)程中的種種不規(guī)范之現(xiàn)狀急于求富。這是一個(gè)很自然的交替過(guò)程，資本主義同樣也有這樣的經(jīng)歷。但擺在我們面前的是如何加快演變，從急于求富而創(chuàng)業(yè)，走向成熟的經(jīng)營(yíng)文化。

     絡(luò)筒機(jī)，槽筒機(jī)，倒線機(jī)，倒毛機(jī)超塑合金槽筒

超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝，是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來(lái)的。 金屬超塑氣脹成形工藝過(guò)程如下：將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱，由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對(duì)紗線質(zhì)量越來(lái)越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機(jī)高速化而研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

現(xiàn)已開(kāi)發(fā)生產(chǎn)有多種規(guī)格的金屬槽筒，可用于絡(luò)制各種不同錐度筒子及平行筒子，供整經(jīng)、染色、并紗、并捻、針織、無(wú)梭織布等工序使用，適用于棉、麻、毛、絹、化纖及混紡纖維絡(luò)紗。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.采用超塑性成形技術(shù)、高精度模具、氣漲成形工藝，保證槽筒精確的槽形。

2.最佳槽形設(shè)計(jì)，槽筒具有優(yōu)良的導(dǎo)紗性能，適應(yīng)性廣。

3.選用新型合金材料，強(qiáng)度高、重量輕、剛度好、防靜電、絡(luò)紗質(zhì)量高，提高效率。

4.采用新型光飾技術(shù)，表面粗糙度Ra＜0.8um.

5.表面鍍硬鉻，硬度HV900以上，耐磨持久。

6.微機(jī)動(dòng)平衡校正，槽筒每端殘余不平衡“質(zhì)徑積”mr＜25g.mm

7.電子導(dǎo)紗儀檢測(cè)，有可靠的質(zhì)量保證體系。

8.毛羽少，成型效果好等特點(diǎn)。

  絡(luò)筒機(jī)，槽筒機(jī)，倒線機(jī)，倒毛機(jī)超塑合金槽筒

超塑合金槽筒采用高新技術(shù)研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)。采用超塑性氣壓脹形工藝生產(chǎn)的金屬槽筒。氣壓脹形是超越傳統(tǒng)成形方法的一種新型工藝，是由航天工業(yè)成形鋁、鈦結(jié)構(gòu)件的超塑性成形(SPF)和熱脹成形(HBF)技術(shù)發(fā)展而來(lái)的。 金屬超塑氣脹成形工藝過(guò)程如下：將導(dǎo)電金屬的筒坯放置在由模具中感應(yīng)加熱器產(chǎn)生的感應(yīng)區(qū)域中加熱，由材料自身的電阻產(chǎn)生熱量。按一定程序注入高壓氣體，而且隨著溫度的升高，結(jié)構(gòu)件的屈服應(yīng)力降低，使筒坯脹形并逐漸完全貼模，得到精度和光潔度很高的產(chǎn)品。是為滿足紡織行業(yè)不斷對(duì)紗線質(zhì)量越來(lái)越高的要求以及不斷趨向于絡(luò)筒機(jī)高速化而研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)產(chǎn)品。