- 材質(zhì)
球墨鑄鐵
- 規(guī)格
dn400
- 價格
3000
管道和橡膠圈運輸及堆放（1）球墨鑄鐵管運輸、裝卻及堆放 a 球墨鑄鐵管在吊裝、運輸過程中應(yīng)小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。 b 管道堆放場地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時 排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運送。 c 起重機下管時，起重機架設(shè)的位置要在安全距離內(nèi)：起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。（2）橡膠圈貯存運輸應(yīng)符合下列規(guī)定： a 貯存室內(nèi)溫度宜為-5℃～30℃，濕度不應(yīng)大于80％，存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于1m; b 橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起； c 在貯存、運輸中不得長期受擠壓。 4、管道的檢查與設(shè)備（1）常規(guī)檢查 球墨鑄鐵管及管件規(guī)格、品種、尺寸公差、性能應(yīng)符合 有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。管壁厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承口插口的內(nèi)外徑及管件兩邊造型規(guī)矩，并有出廠合格證。橡膠圈應(yīng)體型完整無氣泡、無重皮、表面光滑，無變型扭曲和裂紋現(xiàn)象。
給水球墨鑄鐵管具有輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉(zhuǎn)角。他具備生鐵管和鋼管材質(zhì)的優(yōu)點，避免了鐵和鋼的缺點。給水球墨鑄鐵管的安裝步驟說明如下： 1溝槽開挖 溝槽底寬應(yīng)按下式計：B=D1＋2(b1＋b2) 式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm) 2溝槽支撐 根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設(shè)計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。 3T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計算確定支墩尺寸 4輸送生活飲用水時，管道不應(yīng)穿過毒物污染區(qū)，如必須穿過時應(yīng)采取防護措施。 5凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經(jīng)計算設(shè)支墩，參見 建筑標 準設(shè)計圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。 6球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。 7管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03％水溶液消毒。 給水球墨鑄鐵管執(zhí)行標準： GB/T 13295-2003 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件 GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求 GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗 GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層 GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅 GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準
離心球墨鑄鐵管是指將經(jīng)過球化處理鐵水通過離心澆注工藝制成的鑄鐵管。它是在60年代開始發(fā)展起來的，由于具有安全可靠和節(jié)能、節(jié)材的特點，在70年代得到迅速發(fā)展。到70年代未，離心球墨鑄鐵管已在世界主要工業(yè)發(fā)達的鑄鐵管產(chǎn)晶中占有主導(dǎo)地位，輸水Hj的灰鑄鐵管已不再生產(chǎn)。離心球墨鑄鐵管替代灰鐵管是經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢。
我國球鐵管生產(chǎn)經(jīng)營狀況及存在的問題據(jù)對我國13家球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)1996年度生產(chǎn)經(jīng)營情況的初步調(diào)查統(tǒng)計，1996年度全國離心球墨鑄鐵管產(chǎn)量約為25萬t/a,這13家企業(yè)設(shè)計能力約為60萬t，平均逃產(chǎn)率為42%，還有大批產(chǎn)品積壓，實際銷售不足20萬t。從企業(yè)經(jīng)營狀況看，盈利甚至持平的企業(yè)寥寥無幾，大部分企業(yè)處于虧損狀態(tài)，有兒家企業(yè)已處于半停產(chǎn)甚至停產(chǎn)狀態(tài)。
球墨鑄鐵管的施工工序一般為：施工準備——-測量放線——-管溝開挖及基礎(chǔ)處理——-安裝——-管溝回填至管頂上0.5m——-管道試驗——-管溝回填至設(shè)計標高——-管道系統(tǒng)沖洗消毒——-做好各種記錄。施工準備階段，應(yīng)與設(shè)計單位進行交底并對施工現(xiàn)場進行摸底，掌握施工現(xiàn)場的地形地貌，管道沿線地下管線和構(gòu)筑物的分布情況、排水條件等，根據(jù)收集資料編寫相應(yīng)的施工方案，進度計劃、材料采購和供應(yīng)計劃。球墨鑄鐵管施工過程中的主要技術(shù)要點如下： 1、測量放線根據(jù)設(shè)計單位提供的控制樁基準點，按設(shè)計圖紙由專業(yè)測量人員測出管線的準確位置、標高、打50米樁及轉(zhuǎn)角，并撒石灰粉線，控制樁上標明樁號、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)標明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。在檢查井處、變換管徑處、閥門井處均應(yīng)加設(shè)中心樁，必要時還應(yīng)設(shè)置護樁和控制樁。 2、管溝開挖及基礎(chǔ)處理 ①開挖前須得到規(guī)劃部門、勘測部門的詳細資料，或可能有關(guān)的各單位（如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設(shè)施的單位）會審，以保證開挖過程中的安全。 ②溝槽開挖時，應(yīng)根據(jù)土的類別，確定開挖斷面。
