- 模式
來料加工
- 運輸
接送貨
- 工廠手續
齊全
- 加工周期
1-3天
- 公司名稱
深圳保安電解拋光加工廠
- 增值稅票
可開
- 主要材質
不銹鋼
八、 磷化膜性能指標:
序號 檢 測 項 目 性 能 指 標 測量標準
1 磷化膜重 3 ~ 5.5g/m2 GB6807-86
2 磷化膜厚度 2 ~ 4μm GB6807-86
3 磷化膜外觀 深灰色、結晶細致、均勻、連續 GB6807-86
4 磷化膜耐蝕性能 3%NaCl>1h GB6807-86
5 附著力(劃格法) 0 級 GB9286-88
九、 補充和調整(按1000升計):
由于連續處理過程中濃度不斷變化,所以要定期測定各項指標濃度,經常保持在所規定的工藝濃度范圍內。每添加濃縮液1.7 ~ 2kg,總酸度上升一個點,游離酸度上升0.2個點,每添加1.3 ~ 1.5升促進劑上升一點。
以上指標若不在工藝范圍之內應添加磷化液及中和劑、促進劑調整到工藝范圍之內,使其保持較佳的工作狀態。
十、 檢測方法:
詳見附頁,檢測游離酸、總酸度、促進劑點數的檢測方法。
磷化是常用的前處理技術,原理上應屬于化學轉換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。
磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
23.影響電化學拋光的主要因素有哪些?溫度,時間,工件材質,電解質,電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質,再次放入電解液會有短時間的反應,什么原因?
原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質量,再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。
解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導電。
25.陰陽極的佳面積比是多少?陽極比陰極為1:2—3.5之間。
26.兩極佳極距是多少?陰極距陽極佳距離為10—30厘米。

28.初次進行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?
原因分析:發生這種現象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結合力不好的膜層。
解決方法:將正負極重新連接,陽極接正極,陰極接負極。
不銹鋼電解線分類 316L不銹鋼電解線,316不銹鋼電解線,304L不銹鋼電解線,304不銹鋼電解線,303不銹鋼電解線,302不銹鋼電解線,301不銹鋼電解線,201不銹鋼電解線,410不銹鋼電解線,420不銹鋼電解線,430不銹鋼電解線 不銹鋼電解線用途 :304L不銹鋼電解線,304不銹鋼電解線,310不銹鋼電解線,303不銹鋼電解線,302不銹鋼電解線,301不銹鋼電解線,202不銹鋼電解線,201不銹鋼電解線,410不銹鋼電解線,420不銹鋼電解線,430不銹鋼電解線 316L不銹鋼電解線:316不銹鋼中含鉬且含碳量低,在海洋中和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼!(316L低碳、316N含氮高強度高、316F不銹鋼含硫量較高,易削不銹鋼。 304L不銹鋼電解線:作為低碳的304鋼,在一般情況下,耐腐蝕性與304相似,但在焊接后或者消除應力后,其抗晶界腐蝕能力優秀,在未進行熱處理情況下,也能保持良好的耐腐蝕性。 304不銹鋼電解線:具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械特性,沖壓,彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象。

DD-224 淡黃色 透明液體
四、 磷化處理槽材質:
磷化槽應為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼(內有防腐襯里)制。
五、 檢測用品及儀器:
品:指示劑:氨基磺酸
儀器:發酵管
六、 處理工序:
磷化 —→ 水洗 —→ 干燥 —→ 后處理。
七、 磷化工作液的添加方法:
1、 將磷化液按一定比例開槽后調整好FA,TA的指標;
2、 按照0.3~0.4添加本產品;
3、 分析促進劑含量在2~4即可正常工作;
八、 使用條件:
PH值:8 ~ 10 溫度:常溫
九、 補充和調整:
由于生產過程中連續使用,致使工作液性能減弱。應檢測后根據促進劑消耗情況進行添加,將工作液處理條件調至工作范圍之內。
十、 檢驗方法:
使用發酵管和氨基磺酸進行檢測,檢測方法參照促進劑的檢測方法。
一般常溫低溫型磷化采用NO3-/NO2-、NO3-/ClO3-/NO2-促進劑體系較好,不僅成膜速度快,磷化膜形成結晶細密,促時劑主體NO2-測定非常方便,以致槽液管理簡單,不易出現問題。需經常補加促進劑,有時每隔幾小時補一次或有時每班、每天補一次。對NO3-/ClO2-、NO3-/ClO2-/有機硝基物促進劑體系,它雖不需要經常補加,但由于主促進劑ClO2-、有機硝基物的測定比較復雜,在實際應用中當出現促進劑過量或不足時槽液會變成深棕色,使總酸度、游離酸度的化驗帶來不便,并且這類促進劑體系成膜速度也快。因此推薦采用NO2-為主體 的促進劑體系。在常溫低溫鋅系磷化液中由于有大量的氧化性促進劑,因此槽中Fe2+不會積累,并被氧化成為Fe3+而形成磷酸鐵沉渣。
在常溫低溫鋅系磷化液中加入多羥基酸、聚磷酸鹽等降渣減膜重,加入氟化物抗鋁并改善磷化膜結構的均勻性。






