氧化鐵脫硫劑 

是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的 

高效氣體凈化劑。在20℃～100℃之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。

性能及用途

氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點而深受用戶歡迎。但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高(1ppm)等不足之處，影響了其工業應用。

針對上述情況，我公司技術人員經過幾年潛心研究，開發了HYF系列新型氧化鐵脫硫劑

其特點是：

1、脫硫精度高：進口H2SI1000ppm時，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍；

2、反應速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；

3、工作（透穿）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15—20%，是普通Fe2O3脫硫劑的3—6倍。

4、強度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強度不變。

5、適用溫度范圍廣，5—90℃

6、可在無O2或高CO2條件下應用。無氧時精脫H2S硫容12—15%。

該脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦爐氣、變換氣、CO2再生氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達到H2S+CO2≤0.06ppm,彌補活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應用更為廣泛。

反應原理

脫硫與再生的反應原理如下：

2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脫硫)

Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脫硫)

Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)

Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)

2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)

以上反應，如氣源中O2/H2S大于3時，上述脫硫再生反應可同步進行，會顯示出更高的硫容量，否則，經一定時間脫硫后需通空氣再生。

理化指標

型號	HR-弘潤01	HR-弘潤02	HR-弘潤03
外觀	黃褐色圓柱狀	黃褐色圓柱狀	黃揭色圓柱狀
主要成份	氧化鐵添加活性組份	氧化鐵添加活性組份	氧化鐵添加活性組份
規格mm	Φ(3-5)×(3一15)	Φ(3-5)×(3一15)	Φ(3-5)×(3一15)
側壓強度，N/cm ≥	4D	45	45
水容量，% ≥	40	45	50
飽和硫容，mg/L ≥	700	800	900
裝墳密度，g/L	700-800	650一750	600
工業硫容，% ≥	4	8	l5
水份，% ≤	l0	l0	10
備注:工業硫容20～30%，用戶提前定貨，不能久儲。

氧化鐵脫硫劑使用說明

1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應有專人負責，并注意以下幾點：
1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網孔小于為8－10目的不銹鋼網。
（2）在鐵絲網上再鋪設一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運輸、裝卸過程中會產生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應設法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。
（5）操作要穩定、使用要合理，以發揮其優良性能。
3、運輸
（1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學污染。

脫硫劑的再生

脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規定指標時，則進行脫硫劑的再生。 
1、再生方法：可分為連續再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現連續再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現連續再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法： 
（1）惰性氣體配空氣循環再生； 
（2）惰性氣體配空氣不循環再生； 
（3）自然通空氣再生； 
（4）強制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，高不能超過90℃，溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調節氧含量的方法進行，發現溫度猛漲應立即關閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數一般為2－3次。
5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。

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經過實踐驗證,在混合漿倉中加入一定比例的聚丙烯酰胺PAM,會使高位箱中的漿料分散均勻,保證紙頁的縱向定量的一致性。因為在混合漿倉加入PAM后,漿料可以在上高位箱之前就始終保持著穩定的分散體系,防止纖維結團,既可使縱向定量穩定,又能防止纖維在高位箱結團后,在抄造中出現一定的纖維團,大大了分散效果。加入聚丙烯酰胺必須均勻勻速并分散地加入,加入的速度不能過快,一般在kgmin左右為宜。在PAM加入水中的同時,要有一定壓力的清水注入其加入,使其在加入水中后立即被稀釋和溶解,達到的溶解效果。

在使用之前對于產品的生產標準才是重要的，所以在購買產品的時候選擇一個的生產公司產品，產品標準性合格，在使用的才能達到了效果，畢竟針對北京聚丙烯酰胺凈化水質的作用。因此針對在選擇購買之前認準產品性能以及生產標準，當然了一個規模大的公司生產也會值得信任。

活性氧化鋁球干燥劑

本產品(活性氧化鋁球干燥劑)為χ-ρ型白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸水性強，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無嗅、不溶于水、乙醇。

活性氧化鋁球具有很多毛細管道的白色球狀，有很多毛細孔通道，這些孔道的表面有較高的活性，活性氧化鋁球具有對氣體、蒸汽和液體的水份選擇吸附性能，干燥露點可達-40℃。廣泛用于鋼鐵、紡織、電子行業、石油裂解氣、乙稀、丙稀中的氣、液相深度干燥和凈化劑，空分行業變壓吸附干燥劑等。活性氧化鋁球干燥劑還根據吸附物質的極性強弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強的親合力，是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。也是吸附極性分子的吸附劑。由于單分子吸附層凈熱量高，所以非常適用于無熱再生裝置。此外活性氧化鋁球干燥劑還具有除臭除異味等特點，深受消費者好評。

技術標準：

項目	指 標
產品牌號	MY-101
晶 相	χ-ρ氧化鋁
粒徑 mm	φ3--5	φ4--6	φ5--7
外 觀	白色球狀
堆密度 g/cm3	0.68--0.75	0.65--0.72	0.62--0.68
強 度 N/粒	≥ 150	≥200	≥260
比表面 m2/g	＞340
孔 容 cm3/g	0.40--0.42
吸水率 %	≥55
靜態吸附容量	≥17

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聚合氯化鋁特點：

 

1、聚合氯化鋁在常溫下化學性穩定，久貯不變質，固體裸露易吸潮，但不變質，無毒無害。

2、適應水范圍PH值為4-14，但佳處理范圍PH值為6-8。

3、處理水體適應能力強，反應快、耗 少、制水成本低，礬花大、沉降快，慮性好，可提高設備利用率

聚合氯化鋁用途：

 

聚合氯化鋁城市給排水凈化：河流水、水庫水、地下水。工業給水凈化、城市污水處理 ，聚合氯化鋁工業廢水和廢渣中有用物質的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業中淀粉的回收。聚合氯化鋁對于各種工業廢水處理：印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水。聚合氯化鋁對污水處理：造紙施膠、糖液精制、鑄造成型、布匹防皺、催化劑載體、醫 精制 水泥速凝、化妝品原料。

聚合氯化鋁使用方法：

 

1、投加量視被處理水而不同，一般給水凈化投加量約為:液體產品5-100克/噸，固體20--25公斤/噸（以商品計），可通過燒杯試驗決定。

2、聚合氯化鋁配制可直接加入水中，加水量可按投加量和處理水量決定，加水后應攪拌均勻。

聚合氯化鋁注意事項：

 

1、不同廠家或不同牌號的聚合氯化鋁水處理 劑不能混合，并且不得與其他化學 品混存。

2、聚合氯化鋁原液和稀釋液稍有腐蝕性，但低于其他各種無機混凝劑。

3、聚合氯化鋁有效儲存期:液體半年，固體兩年。固體產品潮后仍然可使用。

4、本公司聚合氯化鋁經合理投加，凈化后水質符合生活飲用水衛生標準。

 

聚合氯化鋁包裝及儲存：

 

1、本公司聚合氯化鋁內襯塑料袋，外層用塑料編織袋包裝，每袋凈重25公斤。

2、聚合氯化鋁要注意防潮，避免包裝破損，聚合氯化鋁應在清潔干燥的環境中存放，不得與有毒、易燃、易腐物品混放。