促進劑
本品為淡黃色透明液體，為新一代改良型促進劑，可有效提高磷化成膜質(zhì)量。可降低沉渣量及磷化加工成本。每添加0.1%促進劑點數(shù)大約升高0.5～1個點。
一、 處理方式：采用浸漬式處理。
二、 使用劑：
名       稱 理      化      性      質(zhì)
 外    觀 狀   態(tài)
DD-224 淡黃色 透明液體
三、 磷化處理槽材質(zhì)：
磷化槽應(yīng)為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內(nèi)有防腐襯里）制。
四、 檢測用品及儀器：
品：指示劑：氨基磺酸  
儀器：發(fā)酵管   
五、 處理工序：
磷化 —→ 水洗 —→ 干燥 —→ 后處理。
六、 磷化工作液的添加方法：
1、 將磷化液按一定比例開槽后調(diào)整好FA，TA的指標(biāo)；
2、 按照0.3~0.4添加本產(chǎn)品；
3、 分析促進劑含量在2~4即可正常工作；
七、 使用條件：
PH值：8 ~ 10    溫度：常溫  
八、 補充和調(diào)整：
由于生產(chǎn)過程中連續(xù)使用，致使工作液性能減弱。應(yīng)檢測后根據(jù)促進劑消耗情況進行添加，將工作液處理條件調(diào)至工作范圍之內(nèi)。
九、 檢驗方法：
使用發(fā)酵管和氨基磺酸進行檢測，檢測方法參照促進劑的檢測方法。

其他金屬的電解拋光
銅及其合金的電解拋光，廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的 氧化處理，不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜，提高耐蝕性，可以長期保持

其表面光澤。
溶液的配制方法，可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。
當(dāng)溶液中的鋁含量超過5%時，應(yīng)部分更換或全部更換溶液。
當(dāng)氯離子含量超過1%時，零件表面容易出現(xiàn)斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于8 0 mg/L

其他金屬的電解拋光
銅及其合金的電解拋光，廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進行短時間的 氧化處理，不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜，提高耐蝕性，可以長期保持

其表面光澤。
溶液的配制方法，可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。
當(dāng)溶液中的鋁含量超過5%時，應(yīng)部分更換或全部更換溶液。
當(dāng)氯離子含量超過1%時，零件表面容易出現(xiàn)斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于8 0 mg/L

200系列磷化鈍化著色劑
DD-201超低溫鋅錳系磷化液
DD-202低渣鋅錳系磷化液
DD-203常溫鋅系磷化液
DD-204寬范圍常溫鋅系磷化液
DD-205超低溫鋅彩系磷化液
DD-206超低溫鋅彩系磷化液(低成本)
DD-207超低溫鋅鐵系磷化液
DD-208鋅鐵系磷化液
DD-209耐蝕高效常溫磷化粉
DD-210長效拉拔磷化液
DD-211電泳前處理專用磷化液
DD-212中溫鋅鈣系磷化液
DD-213黑色磷化液
DD-214 低溫低鋅磷化液
DD-215 鑄鐵件磷化液
DD-216 內(nèi)含促進劑磷化液
DD-217鍍鋅板磷化液
DD-218低溫噴淋用磷化液
DD-219 表面調(diào)整劑
DD-220常溫高效多功能處理劑（彩膜四合一）
DD-221常溫高效多功能處理劑（彩膜）
DD-222常溫高效多功能處理劑（灰膜）
帕卡常溫鋅系磷化
DD-223中和劑
DD-224促進劑

（3）高、低溫危害
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《高溫作業(yè)分級》中規(guī)定，其工作地點平均WBGT指數(shù)等于或大于25℃的作業(yè)，即為高溫作業(yè)。本項目單位在煉鋼過程中存在高溫和熱輻射危害。研究資料表明，環(huán)境溫度達到28℃時，人的反應(yīng)速度、運算能力、感覺敏感性及感覺運動協(xié)調(diào)功能都明顯下降。35℃時則僅為一般情況下的70%左右；極重體力勞動作業(yè)能力，30℃時只有一般情況下的50%～70%，35℃時則僅有30%左右。高溫使勞動效率降低，增加操作失誤率。主要體現(xiàn)在影響人體的體溫調(diào)節(jié)和水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)等。高溫還可以抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作內(nèi)能力降低，從而導(dǎo)致工傷事故。煉鋼爐車間熔煉時溫度較高，對操作工人容易造成高溫危害。由于本項目中需要使用液氧，因而當(dāng)大量液氧泄露時也存在凍傷事故的可能。所以，也應(yīng)做好相應(yīng)的防護措施。
（4）噪聲危害
磷化工藝過程中和自制氧機空壓站兩臺空氣壓縮機，產(chǎn)生較大的噪聲。噪聲能引起人聽覺功能敏感度下降甚至造成耳聾，或引起神經(jīng)衰弱、病及消化系統(tǒng)等疾病，噪聲干擾影響信息交流，促使誤操作發(fā)生率上升。
（5）機械傷害及高處墜落危險
機械傷害的實質(zhì)，是機械能（動能和勢能）的非正常做功、流動或轉(zhuǎn)化，導(dǎo)致對人員的接觸性傷害。其形式因生產(chǎn)設(shè)備的差異有以下幾種：
①咬人和擠壓；
②碰撞和撞擊；
③接觸：包括夾斷、剪切、割傷和擦傷、卡住或纏住等。
本項目機械設(shè)備較多，操作人員易于接近的各種可動零、部件和裸露的轉(zhuǎn)動部分都是的危險部位。如果這些機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件外露或防護措施和必要的安全裝置不完善，很容易造成人身傷害事故。儲罐的維修檢查容易發(fā)生高處墜落危險。
（6）電氣傷害
本項目涉及的電氣設(shè)備較多，容易導(dǎo)致電氣傷害。電氣事故可分為觸電事故、靜電危害事故、雷電災(zāi)害事故和電氣系統(tǒng)火災(zāi)事故等幾種。

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