- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
概述
DST-III型酸霧凈化塔是根據(jù)國外廢氣處理設(shè)備研制的新一代廢氣處理設(shè)備,該設(shè)備具有阻力小、能耗省、噪聲低、凈化效率高等優(yōu)點,能處理工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫氣體()、氰氫酸氣體(
)、氟化氫氣體(
)、氨氣(
)、硫酸霧(
)、鉻酸霧(
)、堿蒸汽(
)、硫化氫氣體(
)、二氧化硫氣體(
)及福爾馬林(
)等水溶性氣體。
本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,耐腐蝕、抗老化、維護管理方便,應(yīng)選用先進的立式水泵,無滴漏現(xiàn)象,是目前國內(nèi)較為理想的酸霧凈化設(shè)備。
工作原理
廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的均壓室,經(jīng)過不等速回式的噴霧處理進入內(nèi)塔處理器,廢氣穿過由新穎鮑爾環(huán)組成的填料層,進入二道噴霧處理,使氣液兩相充分接觸,發(fā)生中和反應(yīng),然后經(jīng)過脫液處理排入大氣,凈化后的廢氣達到規(guī)定的標準。
適用范圍
適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉、軍工等行業(yè)鉛煙塵或蒸氣的污染控制,以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制、儀表、電子元件、機械制造等行業(yè)的酸洗廢氣或其他廢氣凈化。在除塵領(lǐng)域亦可作為濕式除塵器使用,尤其適用于含塵濃度不高但氣體卻有一定毒性的場合,凈化后的氣體均可達到排放標準。
| 廢氣類型 | 吸收液的使用 | 凈化后效率 |
| 含鉛煙塵 | 0.5%稀醋酸或5%氫氧化鈉 | ≥95% |
| 三酸和 | 5%氫氧化鈉或自來水 | |
| 有毒粉塵 | 自來水 | |
| 汞蒸汽 | 0.3%~0.5%或2%過硫酸銨水溶液 | ≥90% |
| 二氧化硫 | 5%~10%的碳酸鈉、氫氧化鈉(鈣) | |
| 氮氧化物 | 5%~10%氫氧化鈉或10%尿素 | |
| 有機混合氣體 | 輕柴油 |

技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 | 處理風(fēng)量m3/h | 設(shè)備阻力 Pa | GBF4-72-12風(fēng)機 | 耐腐蝕液下泵 | 自重KG | 工作重量KG |
塔徑 mm |
塔高 mm |
|||
| 規(guī) 格 | 電機功率KW | 余壓Pa | 型 號 | 電機功率KW | |||||||
| 1.5 | 1500 |
441-540 |
4A | 1.1 | 420 | 40FYS-12 | 1.5 | 250 | 1160 | 1000 | 2350 |
| 3 | 3000 | 5A | 2.2 | 450 | 40FYS-12 | 1.5 | 350 | 1580 | 1200 | 2350 | |
| 5 | 5000 | 5A | 2.2 | 205 | 50FYS-12 | 3 | 400 | 2114 | 1400 | 2350 | |
| 7.5 | 7500 | 6A | 4 | 588 | 50FYS-12 | 3 | 550 | 2610 | 1600 | 3350 | |
| 10 | 10000 | 6A | 4 | 480 | 50FYS-12 | 3 | 650 | 3260 | 1800 | 3350 | |
| 12.5 | 12500 | 6A | 4 | 244 | 50FYS-12 | 3 | 800 | 3740 | 1900 | 3350 | |
| 15 | 15000 | 8C | 7.5 | 362 | 50FYS-12 | 3 | 900 | 4160 | 2000 | 3410 | |
| 17.5 | 17500 | 8C | 11 | 872 | 65FYS-12 | 5.5 | 1000 | 4414 | 2100 | 3410 | |
| 20 | 20000 | 8C | 11 | 803 | 65FYS-12 | 5.5 | 1200 | 4948 | 2200 | 3410 | |
| 25 | 25000 | 10C | 11 | 372 | 65FYS-12 | 5.5 | 1400 | 5810 | 2400 | 3410 | |
| 30 | 30000 | 10C | 15 | 558 | 65FYS-12 | 5.5 | 1600 | 6710 | 2600 | 3410 | |
| 35 | 35000 | 10C | 15 | 421 | 65FYS-12 | 5.5 | 1800 | 7370 | 2800 | 3410 | |
| 40 | 40000 | 12C | 18.5 | 490 | 80FYS-12 | 11 | 2100 | 9455 | 3200 | 3550 | |
| 45 | 45000 | 12C | 18.5 | 392 | 80FYS-12 | 11 | 2400 | 10564 | 3400 | 3550 | |
| 50 | 50000 | 12C | 22 | 637 | 80FYS-12 | 11 | 1800 | 11730 | 3600 | 3550 | |

使用脫硫塔過程中應(yīng)注意的五點內(nèi)容
為保證脫硫塔的工作效率,脫硫塔運行工作人員需要在脫硫使用過程中正確的無使用脫硫塔設(shè)備以及脫硫塔運行工作人員在脫硫塔停運期間對脫硫塔設(shè)備檢查以及維護。
所以說正確的使用脫硫塔以及對脫硫塔的檢查以及維護是非常重要的,只有這樣我們才能使得我們的脫硫塔設(shè)備延長使用壽命以及運行時間。
1、在脫硫塔運行時,體內(nèi)的氣流會形成渦流,渦流一旦形成幾乎是無法消除的,特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結(jié)露等,就需要對除塵管道進行定期清掃。
2、清掃孔蓋板與脫硫塔壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與除塵器間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
3、脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部,所有清掃孔都必須做到嚴密不漏風(fēng)。
4、運行管理難度大,水位不易控制,水低達不到除塵效果,水高引風(fēng)機進水,另外酸堿中和不易控制。
5、由于脫硫塔單位耗鋼量比較大,因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護。
對于脫硫塔設(shè)備的使用維護工作一樣都是不可缺少的,脫硫塔設(shè)備能夠正常運行也是少不了工作人員日常細心的維護工作以及對脫硫塔定期清理工作。
脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部,所有清掃孔都必須做到嚴密不漏風(fēng),如果有漏風(fēng)現(xiàn)象,會使清掃孔上游管道內(nèi)流速降低,粉塵沉積更加嚴重,致使吸塵孔抽風(fēng)量減少。注意這些細節(jié)問題,細節(jié)決定成敗,小螺絲能夠?qū)е麓笫鹿剩灰研栴}遺漏。

①煙速(空塔):煙氣流速是以空塔氣速,它是一個重要技術(shù)參數(shù),其取值大小會直接影響到設(shè)備的除霧效率和壓降損失,也是除霧器設(shè)備設(shè)計或核算生產(chǎn)能力的重要依據(jù)。通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器設(shè)備的正常運行,流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加,使得能耗增加。同時流速的增加有一定的限度,流速過高會造成二次帶水,從而降低除霧效率。常將通過除霧器斷面的高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界氣流速度,該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關(guān)。
②除霧效率:除霧效率是指除霧器在單位時間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。
③系統(tǒng)壓力降:系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過除霧器時所產(chǎn)生的壓力損失,系統(tǒng)壓力降越大,能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關(guān)。當除霧器葉片上結(jié)垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高。一般級數(shù)越多除霧效率越高,但是效率提高的同時系統(tǒng)的阻力也會大大增加,這不僅增加了系統(tǒng)的能耗,也使系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級數(shù)不宜過多,一般以兩到三級為宜。
④除霧器葉片間距:除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率,維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴重,易造成風(fēng)機故障,導(dǎo)致整個系統(tǒng)非正常停運。葉片間距選取過小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結(jié)垢、堵塞,終也會造成系統(tǒng)停運。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進行選取。葉片間距一般設(shè)計在15-一75mm。目前國內(nèi)脫硫系統(tǒng)中常用的除霧器葉片間距大多在20一50mm,更多的在25-38mm。
⑤除霧器級數(shù):在除霧器除霧過程中,通常為了增大除霧效率而把折板連接起來組成多級除霧器,一般級數(shù)越多除霧效率越高,但是效率提高的同時系統(tǒng)的阻力也會大大增加,這不僅增加了系統(tǒng)的能耗,也使系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級數(shù)不宜過多,一般以兩到三級為宜。
⑥除霧器沖洗間隔時間該時間根據(jù)測量的煙氣量和液位實時計算得到,從而根據(jù)具體情況隨時調(diào)整除霧器的沖洗頻率。實際運行表明,采用這一控制方法,可以很好地控制吸收塔內(nèi)的液位,并保證除霧器的清潔,國內(nèi)廠家基本選型在90分鐘到120分鐘大循環(huán),每個單獨的區(qū)間沖洗時間60秒到120秒小循環(huán),自動程序,廊青環(huán)保推薦沖洗水時間在起初階段按照廠家提供的參數(shù)運行,待運行短時間根據(jù)液位池子的液位及除霧器潔凈程度以及除霧器壓差損耗等綜合分析出適合自己的時間,比方說:你除霧器不潔凈沖洗水在不考慮補水的因素要沖洗干嘛呢?既浪費水資源也浪費電力資源,當然反過來,除霧器賭的死死的,不去分析原因,不去找問題,除霧器都堵死了,談什么除霧器效率呢?當然了,也不能按照我的這個套路走極端,在你們選型好了除霧器設(shè)備就得對他充分的掌握,當成自己的身體一樣去了解他,了解的越透徹設(shè)備運行越好,也就更少的影響到生產(chǎn)安排,廊青環(huán)保接觸的很多的項目我們都是推薦使用單位的維持運行和檢修人員親自參與除霧器的安裝過程中,充分考慮到安全的前提我們大家都去了解除霧器設(shè)備是一個不錯的選擇。

脫硫塔是對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。
優(yōu)點是易維護,且可通過配制不同的除塵劑,同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展,脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕,因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢,也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進,已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔,設(shè)備技術(shù)日趨成熟,各有優(yōu)點和不足,企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點。
濕法煙氣脫硫?qū)ΣAт撁摿蛩囊螅?/span>
用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔,而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中,應(yīng)用堿液洗滌含SO2的煙氣,對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。
為了強化吸收過程,提高脫硫效率,降低設(shè)備的投資和運行費用,脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求:
(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
(2)氣液間擾動強烈,吸收阻力小,對SO2的吸收效率高;
(3)操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性;
(4)氣流通過時的壓降要小;
(5)結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;
(6)不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
(7)能耗低,不產(chǎn)生二次污染。
濕法煙氣脫硫塔使用注意事項:
1、嚴禁無水使用,鍋爐運行前應(yīng)先查看池中水位,再啟動鍋爐運行。
2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞,每班應(yīng)檢查一次。
3、水池中的水PH值應(yīng)保持在5--6之間。






