許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標準中，比如：英國標準BS1449和美國鋼鐵協會不銹鋼生產者委員會標準。軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶材的生產工藝表示的。經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。這是建筑應用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。由于光亮退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。．拋光表面加工由3A和3B表示。表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B不銹鋼板上一次拋磨而成。

不銹鋼板所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域，不同的表面加工使不銹鋼板表面各異，使其在應用中各具獨到之處。腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼板生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中，不銹鋼板是電梯裝飾板常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以 選用合適的表面防止留下手印。
衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便于每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。不銹鋼板是這方面的 材料，在公共場所，不銹鋼板的表面經常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼板優于鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼板表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。
 

工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進行熱處理。
    不銹鋼板如果表面有雜物，特別是有機物或灰附著工件上時，加熱當然會對氧化皮有影響。
    不銹鋼板爐內氣氛的差異爐內氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時，爐內各部位的氣氛必須相同。為此，也必須考慮氣氛的循環。
還有，構成加熱工件所用臺架的磚、石棉等，如果含有水分，在加熱時，水分就要蒸發，直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產生差異，氧化皮的形成當然也就不同。因此，與加熱工件直接接觸的物體，必須經過充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會凝聚在工件表面上。所以， 是在使用前烘干。

不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，會出現氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。
    氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產生的氧化皮有差異。所以，在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。

 

321不銹鋼花紋板具有的優異的高溫應力破斷性能及高溫抗潛變性能應力機械性能都優于304不銹鋼。
不銹鋼花紋板理論重量包括馬氏體沉淀硬化不銹鋼、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼和奧氏體沉淀硬化不銹鋼。馬氏體沉淀硬化不銹鋼固溶處理后，空冷至室溫即可得到馬氏體加少量鐵素體和殘留奧氏體或馬氏體加少量殘留奧氏體。再通過不同的時效溫度，可得到不同的強化效果。半奧氏體沉淀硬化不銹鋼固溶處理后，冷卻至室溫得到的是不穩定的奧氏體組織。

不銹鋼花紋板理論重量經700~800℃加熱調整處理，析出碳化鉻，使ms點升高至室溫以上，冷卻后即轉變為馬氏體。再在400~500℃時效，達到進一步強化。這類鋼也可在固溶處理后直接冷卻至ms與mf之間，得到部分馬氏體組織。在經時效處理，亦可達到強化效果。奧氏體沉淀硬化不銹鋼的鉻、鎳或錳含量較高，無論采用何種熱處理，室溫下均為奧氏體組織。經時效處理，在奧氏體基體上析出沉淀硬化相，從而獲得更高的強度。由于這類鋼中含有較多硬化元素，比普通奧氏體不銹鋼的焊接性差。