不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。
鐵素體不銹鋼
含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
奧氏體不銹鋼
含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織。
奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織
各約占一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下，鉻（Cr）含量在18%~28%，鎳（Ni）含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
沉淀硬化不銹鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。
強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。鍛造、沖壓后需退火。
承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶
壓力容器專用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數字代號為：S30408、S31603等。主要用于食品機械、制機械等衛生級設備。
不銹鋼的發明和使用，要追溯到次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委托，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。
布雷爾利發明的不銹鋼于1916年取得英國權并開始大量生產，至此，從垃圾堆中偶然發現的不銹鋼便風靡全球，亨利·布雷爾利也被譽為“不銹鋼之父”。次世界大戰時，英國在戰場上的，總是因槍膛磨損不能使用而運回后方。軍工生產部門命令布雷爾利研制高強度耐磨合金鋼，專門研究解決槍膛的磨損問題。布雷爾利和其助手搜集了國內外生產的各種型號的鋼材，各種不同性質的合金鋼，在各種不同性質的機械上進行性能實驗，然后選擇出較為適用的鋼材制成。一天，他們實驗了一種含大量鉻的國產合金鋼，經耐磨實驗后，查明這種合金并不耐磨，說明這不能制造，于是，他們記錄下實驗結果，往墻角一扔了事。幾個月后的一天，一位助手拿著一塊锃光瓦亮的鋼材興沖沖跑來對布雷爾利說：“先生，這是我在清理倉庫時發現的毛拉先生送來的合金鋼，您是否實驗一下，看它到底有什么特殊作用！”“好！”布雷爾利看著光亮耀眼的鋼材，高興地說。
實驗結果證明：它是一塊不怕酸、堿、鹽的不銹鋼。這種不銹鋼是德國的毛拉在1912年發明的，然而，毛拉卻并不知道這種不銹鋼有什么用途。
布雷爾利心里盤算道：“這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材，不能制槍枝，是否可以做餐具呢？”他說干就干，動手制作了不銹鋼的水果刀、叉、勺、果盤及折疊刀等。
不銹鋼如何除銹及防銹？
不銹鋼防銹的方法很簡單，有兩種防銹方法：
種：那就是直接使用防銹油防銹，也就是所說的油膜防銹，并稱之為物理防銹。
第二種：那就是所謂的化學防銹方法，也就是現在被客戶經常所用的不銹鋼鈍化防銹，該防銹劑是一種金屬防銹，并稱之為化學鈍化防銹方法，他與物理防銹原理完全截然不同。物理防銹原理是使不銹鋼表面與空氣隔絕從而不被氧化，而不銹鋼鈍化他是只不銹鋼鈍化液與工件表面相接觸從而產生化學反應，把本身不銹鋼貧鉻層轉化為富鉻層從而使該工件達到高鹽霧的防銹效果，比起傳統防銹油防銹要強幾十倍，而且表面干凈清爽。
傳統防銹油我們是不建議大家使用，因為他防銹時間短，抗鹽霧性能低，而且表面有油膜不干凈清爽，而相比不銹鋼鈍化液就差了很多， 所以建議大家都采取不銹鋼鈍化化學防銹法，除非是在特定條件下選擇油膜防銹。不銹鋼鈍化液只需簡單浸泡，無需復雜設備和無需液加溫，當浸泡15-30分鐘后即可沖水，然后將工件烘干包裝，這就是有關不銹鋼防銹的方法，他處理完后防銹鹽霧時間高，而 且抗氧化性能很強，在不銹鋼原有的防銹基礎上性能提高8倍的抗鹽霧時間，所以提高了產品的附加值，提高了產品的形象，更提高了公司的訂單，因為只有利潤收益才是王道。
不銹鋼防銹的原理？
不銹鋼防銹原理：傳統防銹油原理也就是在不銹鋼表面形成一層很封閉的油膜，該油膜目的是來阻止空氣與不銹鋼表面相接處，從而防止金屬表面被空氣氧化， 而不銹鋼化學防銹原理就是指不銹鋼在不銹鋼鈍化液的作用下使不銹鋼貧鉻層轉化為富鉻層，從而在表面形成一層三氧化二鉻，從而達到超強的防銹。
不銹鋼防銹為何要防銹？
其實不銹鋼并不是大家總字面意思理解的不銹鋼根本不生銹，其實那樣理解是錯誤的。今天我就給大家講解為何不銹鋼也會生銹，不銹鋼不生銹它是指在特定環境下是不容易生銹的，還有特定材料也是不容易生銹的。你比如在同樣的環境下201不銹鋼肯定會比304不銹鋼生銹快，因為200系列不銹鋼防銹較差，鎳含量較少。而在比較潮濕的環境下，不銹鋼表面的鐵離子會在潮濕的環境下經過空氣結合快速生銹，因此不銹鋼不生銹是與環境還有材料有關的，也就是說他的防銹能力與環境使用息息相關的。
中寶帶您了解-什么叫公差
這是一個很重要的名詞，公差就是公認允許的長度或厚度偏差.因為在板材的生產過程里，出于各種原因很難。出來的實際厚度往往是達不到理論的厚度，比如6毫米的板，只有5.6毫米，這就是公差，在國內公差往往就是負公差，當然也有正公差，但是很少。在買賣板時，通常是按理論厚度來計算，這也是為什么理論價比稱重價低的原因，公差還有大小之分，價格也不一樣，大公差的價格便宜.舉例說明，6毫米的，如果是5.5以下就是大公差了。
中寶帶您了解-主要不銹鋼種類的特性和用途
304：作為一種用途廣泛的鋼材，具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性，使用溫度零下193度到正800度。
用途:餐具，廚具，熱水器，鍋爐，汽車配件，醫療器械，食品機械，儲存酒具，壓力容器（化工機械，化工裝備）。
304L作為低碳的304鋼，在一般狀態下，耐蝕性和304差不多，但在焊接后和消除應力后，它抗間晶腐蝕性好，在未進行熱處理的情況下，也能保持良好的耐蝕性，一般在400度下使用，
用途：石化產業，建材。
321在304鋼中添加Ti元素，來防止間晶腐蝕，適用于正430到900度以下，無磁性；
用途：汽車排氣，熱交換器，集裝箱等焊接后不進行熱處理的產品，由于加入Ti元素，就不合適制作食品加工設備。
316低碳，添加MO元素，所以他的耐蝕性和耐大氣腐蝕性和高溫強度性能特別好，可以在苛刻條件下使用，適合在900度以下使用，無磁性。
用途：海水里使用的設備，化工，染料，造紙，醋酸，肥料等生產設備，食品工業和沿海地區設施，對抗間晶腐蝕有特別要求的產品。
309S/310S這兩種材質，鎳和鉻的含量比較高，同時增加Si 的含量，使其具有耐高溫和耐蝕性，其中309S可以承受980以下反復加熱，310S使用溫度達到1200度，連續使用溫度可在1150度，無磁性。
用途：適用高溫電爐設備，干燥設備等關鍵部位，爐用材料，航空，石化，電力等。
200系列類似于304價格便宜經濟性。
用途：食品加工器皿，廚房設備，食品加工設備，過濾器，牛奶罐，耐用消費品，洗衣機配件，熱水器，鋼制家具，建筑裝潢，裝飾。耐疲勞方面，201硬度較大，韌性不如304,還是304的耐疲勞度好些。
