- 材質(zhì)
201,304,304H,316,316L,321,321S等
- 產(chǎn)地
齊全
- 規(guī)格
齊全
- 類型
圓管,方管
- 品牌
齊全
- 型號
齊全
- 可定制
是
5系鋁板指的是以5開頭的鋁板系列,又可以成為鋁鎂合金,根據(jù)合金含量不同,可以分為比如5052,5083等,是目前常用的合金鋁板產(chǎn)品之一,相對于純鋁板而言,鋁鎂合金具有良好的硬度,加工性能,防銹耐腐蝕性能的優(yōu)勢。我企業(yè)是國內(nèi)生產(chǎn)合金鋁板的大型企業(yè)之一,目前企業(yè)生產(chǎn)的5系列合金你鋁板主要有以下幾種系列。
5052系列:鋁鎂合金代表產(chǎn)品之一,又可以稱為almg2.5,鎂合金含量在2.5%,適合鈑金加工。該系列鋁板在H32狀態(tài)下具有良好的折彎效果,是機(jī)箱,機(jī)柜,工具柜等鋁合金制品的常規(guī)材料之一,目前5052鋁板是5系鋁板的代表產(chǎn)品之一,
5083系列:在鋁鎂合金系列鎂合金含量高(4.5%)。又稱為almg4.5,5083是鎂合金含量高的系列,鎂合金含量能達(dá)到4.5%以上,該系列鋁板的防銹,耐腐蝕性能是所有系列產(chǎn)品里面強(qiáng)的一款。
5754系列:almg3.0,鎂合金含量在3%附近,具有良好的防銹性能。
其他系列還有5A02 5A03 5A05 5A06等系列

陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并與6063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致5050鋁板:薄板可作為致冷機(jī)與冰箱的內(nèi)襯板,汽車氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等5052鋁板:此合金有良好的成形加工。
在陽極氧化后具有光亮的氧化膜5254鋁板:及其他化工產(chǎn)品容器5356鋁板:焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲5454鋁板:焊接結(jié)構(gòu),壓力容器,海洋設(shè)施管道5456鋁板:裝甲板、度焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶。
制造這類零件對合金的要求是:抗剝落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高7072鋁板:空調(diào)器鋁箔與特薄帶材;2213003005050、5055156067077477178合金板材與管材的層7075鋁板:用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)。
用作導(dǎo)體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等,而韌性稍高7050鋁板:飛機(jī)結(jié)構(gòu)件用中厚板、件、鍛件與模鍛件。T736材料有良好的綜合性能,即強(qiáng)度、抗剝落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度都高7178鋁板:供制造器的要求抗壓屈服強(qiáng)度高的零部件7475鋁板:機(jī)身用的包鋁的與未包鋁的板材,機(jī)翼骨架、桁條等。

焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等,選定適合鋼種的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短,除掉焊渣時應(yīng)使用不銹鋼刷。焊完以后,為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降,應(yīng)對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。 切斷以及沖壓:由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高,所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力,而刀與刀間隙正確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化, 采用等離子或激光切斷,當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時,對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。 簿板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小 2倍板厚的,厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑,與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的,特別是在焊接時,為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。

雖然對于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設(shè)計的內(nèi)容,如果不予提醒,可能會造成設(shè)備設(shè)計人員的疏忽。對于硫酸、鹽酸酸洗時,其槽體材料只能選用玻璃鋼、花崗巖、塑料,加熱管只能選用鉛銻合金管、陶瓷管,而不能選用不銹鋼材料。如果是采用磷酸酸洗,其槽體及加熱管材料均可選用不銹鋼材料,當(dāng)然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。對于易形成死角存水的方矩管,必須選擇適當(dāng)?shù)奈恢勉@好工藝孔,保證水能在較短的時間內(nèi)充分流盡。否則會造成串槽或者要在空中長時間瀝干,產(chǎn)生二次生銹,影響磷化效果。
有時方矩管坯會出現(xiàn)分層問題,從而導(dǎo)致探傷不合。要預(yù)防這一缺陷,我們可以優(yōu)化方矩管板坯的緩冷工藝,主要針對堆垛溫度和堆垛持續(xù)時間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后,在冷床停留時間不得超過5min。厚度大于80mm鋼板可適當(dāng)延長至10min,確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時間24h,嚴(yán)禁提前拆垛精整。






