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不銹鋼通用型無鉻電解拋光液 DD-204 |
典型數據 |
測試方法 |
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相對密度(20℃) |
1.67~1.7 |
比重計 |
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外觀 |
無色透明液體 |
目視 |
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使用溫度 |
50~90℃ |
佳60~70℃ |
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電壓(V) |
5~10V |
佳6~8V |
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陽極電流密度A/dm2 |
15~25A/ dm2 |
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陰極材料 |
鉛或鉛合金 |
不建議用不銹鋼 |
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陰極:陽極面積比 |
2~3:1 |
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陰極與陽極距離 |
10~25mm |
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要用途: 本品用于所有不銹鋼200、300和400系列奧氏體和馬氏體材料的電解拋光,屬于通用無鉻光亮型配方。用于提高工件表面的粗糙度和光澤度,效果明顯。拋光后的表面粗度可達Ra0.2~0.5μ接近鏡面效果.光澤持久、美觀大方。特性與優點:
。 本品屬于亮光型配方,出光快速、數分鐘即可拋至鏡光亮,有同類產品無法比擬的光澤度和質感; 。 對不銹鋼材料的通用性極強,徹底解決了同行產品需嚴格區分200、300和400材料的弊端,保證所有不銹鋼和不銹鐵材料都能電解拋出同樣的光亮效果,方便客戶在不同材質之間的切換帶極大便利、有效節約投資成本; 。 與傳統配方相比,本品絕不含鉻酸、無毒環保,大大節約環保廢水處理投資; 。 本品使用電壓低、電流消耗小,與傳統產品相比電能節約1倍以上; 。 與同行同類產品相比,本產品使用穩定、壽命較長,維護管理十分簡便;
◆堿性使用方法
將工件浸泡在配制好的工作液中,至油污除凈為止,通常需1~3分鐘,然后用流動水沖洗1~2分鐘,以除工作表面殘留污染。工作液中如果有浮油或沉渣應及時清除。若除油效果變差,應補加除油劑或重新開缸配制。
注:除油劑的濃度越高, 清洗速度越快;除油劑的使用與工件上的油污,濃度,亦有很大的關系。 
二、整流器大小的選擇:整流器一般以槽體體積大小為參考選擇,一般為槽體積(立方米)X1300A=整流器大小。如2立方米的槽,標配2500或3000A整流器為宜。
三、降溫設施:連續式電解或高負荷電解的一定要考慮做好降溫設施,一般采用耐酸的塑膠類管(日豐焊接用包鋁管)布在槽的一側(緊貼槽壁,再掛陰極)。降溫時可以采用冷水循環方式。因為加溫相對易解決,可以采用石英電熱管,但在作業過程中溫度會隨電解放熱而不斷升溫。溫度宜控制在50~70變為宜。過高的溫度對品質和劑壽命都會產生不良影響。
四、劑過濾:想要長期穩定的做好品質,過濾很重要。可以減少劑在電解過程中溶解的雜質,有助于提高電流效率和品質。防止產生沉積。如:保溫杯電解過程中溶解了噴砂的砂粒,如果不過濾則會對光潔度和一致性產生影響,過濾后即可恢復正常。過濾可以采用酸堿過濾泵解決。
五、電解劑的選擇:電解拋光液的選擇非常重要、決定了品質的等級。一般市面上老配方鉻酸型劑對操作環境有影響,鉻酸的揮發不但刺激皮膚和強烈的刺睥味道。主要還是使用壽命不長,使用溫度高,易失效,且電解一段時間后表面成啞白色,沒有不銹鋼的正常光潔。這方面燈鼎表面處理技術開發有限公司有多款環保無鉻的電解拋光液可供選擇。燈鼎專業的技術人員會根據您的個性化需求配制合適的劑。






