基本參數(shù)
- 材質(zhì)
玻璃鋼
- 產(chǎn)地
河北
- 規(guī)格
定制
- 類型
一體化預(yù)制泵站
- 顏色
淡綠
- 品牌
湖城
- 型號
圓形
- 可定制
是
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折流板式除霧器
折流板除霧器是利用霧粒在運動氣流中具有慣性，通過突然改變含霧氣流的流動方向，霧粒在慣性作用下偏離氣流的流向，撞擊在折流板上而被分離（除去）。含霧氣流是在折流板作用下而改變流動方向的，足利用霧粒慣性分離霧粒，類似于慣性除塵器。
折轉(zhuǎn)角度大、氣流速度高、折流板間距小，則除霧效率高，但阻力損失大。此外速度太大會把已捕集霧粒二次夾帶入氣流中。這些因素相匹配協(xié)凋才能獲得一個適用高效的折流板除霧器。
（1）折流板除霧器安裝方式
1）水平安裝。煙氣垂直流動。
優(yōu)點：安裝方便占空間少；上下可布置反沖洗噴頭沖洗，漿液和水一起流入循環(huán)反應(yīng)槽；阻力損失小，ν=3.4m/s時，Δp=180Pa。
缺點：由于煙氣垂直向上流過，容易二次夾帶煙氣，向上流速一般3～5m/s。
2）垂直安裝。煙氣水平方向流動。
優(yōu)點：煙氣流動在水平方向，捕集霧粒液體垂直向下流動，不易產(chǎn)生二次夾帶，煙氣流速可達6～7m/s。除霧元件可以布置在水平煙道內(nèi)，節(jié)省脫硫塔空間及高度。
缺點：垂直安裝占用較多空間。
（2）折流板除霧器的沖洗
由于脫硫吸收循環(huán)液中含有吸收劑顆粒、煙塵、脫硫產(chǎn)物等顆粒，所以折流板捕集霧粒時就會粘上這些顆粒而逐漸結(jié)垢堵塞。
為了保持除霧通道清潔暢通、不增阻力、不堵塞、能持續(xù)運行，必須定時有效地沖洗除霧器。有效是指反沖洗水流能沖下除霧折流板上的沉積物。定時是指要控制好反沖洗節(jié)奏。沉淀物多了，不但增加除霧器阻力，而且增加沖洗干凈的難度。這個沖洗周期與除霧器結(jié)構(gòu)、霧粒黏度、沖洗水壓力、噴嘴性能等多種因素有關(guān)，一般通過模擬試驗和較多的運行試驗的而獲得。
（3）除霧器材料
除霧器選材要考慮耐腐蝕、耐磨損、可能的煙氣溫度波動或短時問的超溫。一般采用耐溫玻璃鋼、聚丙烯、聚砜及S316L、S317LM不銹鋼。飽和煙氣溫度一般約為50℃。考慮了各種可能因素，一般應(yīng)采用能耐80℃、除霧器腐蝕環(huán)境（強酸性、 CI-離子濃度>10g/L）的材料。 [1]
旋流葉輪除霧器
（1）旋流葉輪除霧器構(gòu)造 如圖9—24所示，由旋流板（旋流葉輪）、擋環(huán)、除霧器外殼排液管組成。
（2）旋流葉輪除霧器工作原理 煙氣進人旋流葉輪，在旋流板的導(dǎo)向下會偏轉(zhuǎn)一個角度β，一般為25°～30°。這個νβ可以分解軸向速度ν和切向速度νˊ。于是煙一邊沿軸向前進，一邊按切向速度”。旋轉(zhuǎn)。煙氣中的粗霧粒直接碰在旋流板上被截留，再慢慢甩到旋流除霧器壁。煙氣中夾帶的細霧在不斷的旋轉(zhuǎn)和前進中，被離心力推到除霧
器內(nèi)壁而被捕集。
（3）旋流葉輪除霧器的性能 除霧效率高，它與折流板和絲網(wǎng)除霧器在流速為3m/s的比較。
1）優(yōu)點：結(jié)構(gòu)比較簡單，包括旋流葉輪、擋環(huán)、外殼，都可以自制。允許比較高的空塔流速，ν=5m/s。因而仍然保持高的除霧效率。當(dāng)葉片仰角β=25°～30°時，旋流葉輪除霧器的阻力與折流板除霧器類似，比絲網(wǎng)除霧器的低。
可以放在脫硫塔頂部，也可做成獨立的除霧器。
2）缺點：當(dāng)葉輪直徑大時，離心力有所下降，且安裝有難度。鍋爐低負荷運行時，由于煙氣量降低，而使旋流速度減小，除霧效率降低：旋流葉輪除霧器較適用于工業(yè)鍋爐脫硫塔除霧。
旋流葉輪上方要求具有2m以上的除霧段高度。
復(fù)擋除霧器
（1）復(fù)擋除霧器構(gòu)造 如圖9—26所示，它類似于旋風(fēng)除塵器，利用炯氣切線進入產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動，使煙氣中的霧粒產(chǎn)生離心力，逐漸甩向器壁而被捕集。
復(fù)擋除霧器構(gòu)造
（2）復(fù)擋除霧器特性
1）優(yōu)點：
除霧效率高，利用多層環(huán)形擋板使煙氣旋轉(zhuǎn)分離霧粒，其除霧效率接近旋風(fēng)分離器。對大于l0μm的顆粒有較高的去除率。
阻力適中，當(dāng)進口速度口為25m/s時，△p約為250Pa。
可以單獨作為一個除霧設(shè)備使用，不影響脫硫塔的運行。
2）缺點：
一般要設(shè)計4個以上環(huán)形擋板，加工制造安裝相對復(fù)雜。
設(shè)備材料要求耐蝕、耐磨，因為復(fù)擋內(nèi)煙氣流速較高。復(fù)擋筒體可以用鋼內(nèi)襯鑄石水玻璃涂層，但環(huán)形檔板目能用S317LM或S316L合金鋼板制造。
鍋爐低負荷運行時，由于復(fù)擋除霧器的進口流速下降較多而使除霧效率降低。 [1]
性能保證
（除霧器噴嘴）
（1）除霧效率：在正常運行工況下，除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3；
（2）壓降：不考慮除霧器前后的干擾，保證在100%煙氣負荷下，整個除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
（3）耐高溫：80--95℃。
（4）耐壓：保證承受沖洗水壓為0.3MPa時，葉片能正常工作。
（5）沖洗噴嘴：全錐形噴嘴，沖洗水噴射角度為90—120度，噴射實心圓錐，能夠保證葉片全部被覆蓋。（設(shè)計的均為大氣體負荷時的水耗量，考慮到系統(tǒng)水平衡的要求，如果氣體負荷降低，可通過增加沖洗間隔時間將水耗量降低一半）。
除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以保證有傳質(zhì)效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作，一般多在塔頂設(shè)置除霧器。可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設(shè)置除霧器，不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率，還可以減小板間距。所以除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。此外，絲網(wǎng)還可作為儀表工業(yè)中各類儀表的緩沖器，以防止電波干擾的電子屏蔽器等。
濕法脫硫，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等。如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”。
實際就是把二氧化硫排放到大氣中，同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運，甚至可能導(dǎo)致整個機組（系統(tǒng)停機）。
除霧器的布置形式常見的有平板式布置和屋頂式布置。
一、產(chǎn)品介紹
一體化脫硫脫硝除塵器，將鍋爐原煙氣通入反應(yīng)器，文氏管喉口收縮區(qū)布置若干噴嘴組合噴淋層，氧活化器產(chǎn)生的吸收液通過噴嘴霧化噴入文氏管的喉口收縮口，分散成細小的液滴并覆蓋喉口的整個斷面，液滴與喉口內(nèi)煙氣充分接觸，發(fā)生高效率氣-液傳質(zhì)，煙氣中的NO、SO? 被活性氧氧化為溶解性更高的NO?和SO? ，溶于液滴生成硝酸和硫酸，本工藝具有效率高，投資少，運行費用低等特點。
對于顆粒物濃度不高的煙氣，噴淋工藝可實現(xiàn)煙氣除塵，對于含塵濃度較高的煙氣，一般可以在進入該設(shè)備之前增加布袋除塵器或靜電除塵器，初步去除顆粒物。
二、工作原理
含硫氣體在渦輪增壓湍流裝置的作用下，以高速旋轉(zhuǎn)和擴散的狀態(tài)與吸收漿液形成的強化湍流傳質(zhì)。傳質(zhì)的過程是使氣液形成乳化層，不僅化學(xué)吸收的快，液膜始終接近中性，能使全過程保持極高且穩(wěn)定的傳質(zhì)速率，因此它是一種低阻高效脫硫設(shè)備。
脫硫塔噴淋層纏繞層結(jié)構(gòu)由外及內(nèi)分為三部分：
公司地址：山東省濰坊市安丘市新安街道昌盛路南180米
1.耐磨損層：該部分屬于纏繞層的外層結(jié)構(gòu)，由玻璃纖維表面氈、樹脂、耐磨碳化硅組成，主要作用為抗腐蝕及耐磨損。
2.抗腐蝕層：該部分由富樹脂層及中間層構(gòu)成，由玻璃纖維表面氈、樹脂組成，形成高抗腐蝕性能，處于耐磨損層下面。富樹脂層樹脂含量大于90％，厚度約5mm；中間層樹脂含量70％～80％厚度約3-4mm。
3.增強層：該部分直接在管道外壁纏繞，主要設(shè)計用來承受壓力和其他情況下的載荷，其厚度按載荷，條件根據(jù)公式計算確定。該層樹脂含量30％～40％，由玻璃纖維和短切纖維氈、樹脂組成。主要起到剛度，強度的設(shè)計要求。
脫硫塔噴淋層有什么樣的優(yōu)勢呢？
我們可以把它分為以下幾點：
1.耐腐蝕性能好。使用壽命長，可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機溶劑及海水、污水等化學(xué)介質(zhì)的長期侵蝕。
2.可設(shè)計性好。適應(yīng)范圍廣可以通過改變選材、纏繞角和鋪層的設(shè)計以適應(yīng)不同的工作壓力、介質(zhì)、剛度（或埋設(shè)深度）要求，從而制成不同壓力等級和特殊性能的玻璃鋼管道。
3.防污，無毒光滑的內(nèi)壁不結(jié)垢、不滋生藻類等微生物，對水質(zhì)無二次污染。通過選用食品級樹脂制作的管道可以用于輸送飲用水。
4.優(yōu)良的力學(xué)性能。比重小（1.8~2.1g/㎝3）強度高（≥300MPa），其比強度遠大于鋼管和鑄鐵管，由于在管壁中間層加入樹脂砂漿，大大提高了管道剛度，適應(yīng)在各種土壤環(huán)境及海底鋪設(shè)。大家對脫硫塔噴淋層有了解了嗎？如若還想詳細了解可以致電湖城環(huán)保或者直接實地考察均可。
①雙回程高效脫硫的工藝原理：
本工藝脫硫、脫硝采用的是氣水混合工藝，氣水和煙氣高速沖擊，煙氣進入脫硫、脫硫塔是高速旋轉(zhuǎn)進入的，由于采用了噴淋氣水混合和煙氣高速沖擊的技術(shù)，使煙氣與加的混合液體接觸面積增大，從而提高了脫硫、脫硝的效率。當(dāng)設(shè)備運行時，煙氣以高速旋轉(zhuǎn)進入脫硫、脫硝塔內(nèi)，塔的喉口噴頭噴水，此時煙氣混合液在紊亂狀態(tài)下產(chǎn)生強烈的碰撞，同時產(chǎn)生熱力凝聚，使含塵顆粒凝聚成大顆粒的水滴，通過慣性作用，沉降在沉淀池內(nèi)，經(jīng)過凈化的煙氣夾著一部分水和被滴吸附的煙氣，高速沖擊塔底部的水面，激起大量的水花、水滴，再一次凝聚分離，再一次凈化煙氣。以上就是脫硫脫硝的全過程，經(jīng)過處理后的煙氣完全達到環(huán)保要求。
②雙水解法脫硫、脫硝的工藝原理：
碳酸氫銨溶于水發(fā)生雙水解，其方程式為：
NH4++HCO3-=CO2+NH3·H2O(可逆反應(yīng))，雙水解就是陰陽離子都發(fā)生水解，一個水解顯酸性、另一個水解堿性，從而水解相互促進（可以用平衡移動原理來理解）吸熱水成弱堿性，碳酸氫銨溶于水要發(fā)生雙水解反應(yīng)，氨水的電離度比碳酸氫根的要強，根據(jù)水解原理，那么水解后應(yīng)該顯堿性，就像碳酸鈉顯酸性一樣，當(dāng)弱酸的酸根與弱堿的陽離子同時存在于水溶液中時，生成水而使兩種離子的水解平衡向水解方向移動，而互相促進水解，而水解完全。NH4HCO3=NH3+H2O+CO2吸熱NH4HCO3=NH3+H2O+CO2(是雙水解反應(yīng))，是一個吸熱的。NH5HCO3=(水解)NH3H2O＝CO2(氣體符號)發(fā)生雙水解NH4++HCO3-=CO2+NH3·H2O（可逆反應(yīng)）雙水解就是陰陽離子都發(fā)生水解，一個水解顯酸性另一個水解顯堿性從而水解相互促進（可以用平衡移動原理來理解）吸熱水應(yīng)成弱堿性，碳酸氫銨溶于水要發(fā)生雙水解放映，氨水的電離度比碳酸氫根的要強，根據(jù)水解原理，那么水解后應(yīng)該顯堿性，就像碳酸鈉顯酸性一樣，當(dāng)弱酸的酸根與弱堿的陽離子同時存在于水溶液中時，弱酸的酸根水解生成的氫氧根離子與弱堿的陽離子水解生成的氫離子反應(yīng)生成水而使兩種離子的水解平衡向水解方向移動而互相促進水解，而水解完全。NH4HCO3=NH3+H2O+CO2吸熱NH4HCO3=NH3+H2O+CO2(是雙水解反應(yīng))，是一個吸熱的。NH5HCO3=（水解）NH3H2O=CO2（氣體符號）堿性脫硫（SO2HO2-HO2HO3）、氨氣脫硝（6NO+4NH3=5N2+6H2O）,這是脫硫、脫硝的全過程。
