應(yīng)用范圍：
本品適合所有國標(biāo)與非標(biāo)不銹鋼200、300和400系列材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶為實(shí)用。如家具、餐具、衛(wèi)行潔具、管材、線材、置物架、首飾配件、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光，適用范圍極其廣泛。 典型性質(zhì): 不銹鋼通用型無鉻電解拋光液DD-403 典型數(shù)據(jù) 測試方法 相對密度（20℃） 1.67~1.7 比重計(jì) 外觀 無色透明液體 目視使用溫度 50~90℃ 佳60~70℃ 電壓(V) 5~10V 佳6~8V 陽極電流密度A/dm2 15~25A/ dm2 陰極材料 鉛或鉛合金 不建議用不銹鋼 陰極：陽極面積比 2~3:1 陰極與陽極距離 10~25mm

鈍化液能使金屬表面呈鈍態(tài)的溶液。一般用于鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍后處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應(yīng)的表面狀態(tài)，提高其抗蝕性，并增加產(chǎn)品美觀。通過配方分析可知常用的鈍化液主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸。但由于鉻酸造成環(huán)境污染，在某些場合，產(chǎn)品要求銀白色或藍(lán)白色，則經(jīng)三酸鈍化處理后生成的彩虹色鈍化膜，還可以再經(jīng)過堿液漂白處理(白色鈍化)，但鍍層的耐蝕性能下降。
不銹鋼鈍化液起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防止腐蝕的效果。

電解拋光注意事項(xiàng)：1.工件下槽前不能有水跡，否則會(huì)使工件上產(chǎn)生麻點(diǎn)。2.拋光液不可接觸皮膚。3.作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護(hù)用具,必須避免液與皮膚的接觸。4.廢液在排放時(shí)需要加入片堿中和到中性(PH值為7)時(shí)排放。5.本產(chǎn)品不燃不爆,但應(yīng)避免陽光直射,不使用時(shí)封好蓋后在45攝氏度以下存放。

電解拋光與機(jī)械拋光之優(yōu)點(diǎn) （1）機(jī)械拋光是用金相試樣拋光機(jī)對被拋光表面進(jìn)行磨削變形而得到平滑表面的進(jìn)程。這樣在零件表面有一層冷卻硬化的變形層，同時(shí)還會(huì)夾雜一些拋光磨料，而電解拋光則是通過電化學(xué)溶解使被拋光表面得到整平的過程。表面沒有變形層產(chǎn)生，也不會(huì)夾雜外來物質(zhì)，同時(shí)因電解過程中有氧析出，會(huì)使被拋光表面形成一層氧化膜，更提高其抗蝕性。（2） 對于形狀復(fù)雜的零件，線材，薄板和細(xì)小的零件，用機(jī)械拋光有很難的加工性，但電解拋光則有非常好的加工性。（3） 電拋光的機(jī)械拋光更提高零件表面的反光性能。（4） 電拋光有整平作用又能除去表面夾雜物。便金屬的電子冷發(fā)射降低。電拋光除了廣泛用于降低零件的表面粗糙度和提高亮度外，還可用于提高切削刀具的使用壽命；顯示零件表面的裂紋，砂眼，夾雜等缺陷。在生產(chǎn)過程中不銹鋼表面容易出現(xiàn)一些黑色氧化皮或是微觀不平等，影響其使用價(jià)值。只有對其再加工如機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光處理來提高其自身價(jià)值，因此推薦以下的工藝或許可獲得較好的效果。

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