金剛石繩鋸： 
   我司金剛石繩鋸擁有多年的研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗，對每道工序都經(jīng)過精細(xì)化的改進，嚴(yán)格控制形成了一條完善的自動化生產(chǎn)線，是產(chǎn)品具有安全性強，切割效率高，穩(wěn)定性強的特點。目前繩鋸廣泛的應(yīng)用于花崗巖，大理石等石材礦山開采加工及混凝土切割。 

金剛石繩鋸的構(gòu)成：
金剛石繩鋸是由彈性橡膠套、載體金屬絲網(wǎng)、金剛石環(huán)塊與連接件組成。金

剛石環(huán)塊安裝在金屬絲網(wǎng)上，兩環(huán)塊間墊以特殊 橡膠套，用來保護金屬絲網(wǎng)，

同時使繩鋸工業(yè)噴嘴有較高的柔性。金剛石環(huán)塊可以用電鍍法將金剛石顆粒固定

在環(huán)上，也可用燒結(jié)法制備。燒結(jié)法制備的金剛石環(huán)塊更耐磨，并有自銳性，使

用壽命較長。金屬絲網(wǎng)是繩鋸具有足夠的強度。在絲網(wǎng)中供冷卻液，使其容易進

入切削區(qū)內(nèi)，以冷卻潤滑金剛石環(huán)塊，并能清除磨屑是鋸切順利進行。

力致牌液壓劈裂棒油管重點介紹

在所有液壓設(shè)備當(dāng)中，液壓油管是整個液壓系統(tǒng)工作的交通要塞，它負(fù)責(zé)傳送液壓油，抗壓強度要求極高。液壓油管質(zhì)量不過關(guān)會出現(xiàn)爆管事故，對工人師傅可能造成傷害，存在一定的安全隱患。劣質(zhì)液壓油管我們應(yīng)該排斥，力致牌液壓劈裂棒所使用的高壓油管，抗壓值可達(dá)350Mpa，而力致劈裂棒只需要120Mpa,油管主要由內(nèi)膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0.3-2.0增強層）層是骨架材料起增強作用。每根高壓油管出廠都要經(jīng)過爆破檢測,經(jīng)檢驗合格方才投入市場,安全系數(shù)高，可放心使用。

力致牌液壓柱塞式脹裂棒的技術(shù)參數(shù)
     1.力致劈裂棒的直徑110mm，長度950mm;   

    2.超高壓液壓動力站壓力為100Mpa，常柴柴油動力18P； 

    3.每根劈裂棒上活塞數(shù)量為7-10個； 

    4.鉆孔直徑110-115mm，鉆孔深度1200mm以上；

力致牌液壓劈裂棒優(yōu)點：

1、安全性：液壓劈裂棒利用液壓油不可壓縮及可流動性的物理特性，加以靜態(tài)推力，實現(xiàn)靜態(tài)可控性的工作。因此無需采取復(fù)雜的安全措施，不會像放炮和其他沖擊性拆除、鑿巖設(shè)備那樣，產(chǎn)生一些危險隱患。

2、環(huán)保性：綠色環(huán)保拆除專家—液壓力致牌劈裂棒 工作時，不會產(chǎn)生震動、沖擊、噪音、粉塵飛屑等，周圍環(huán)境不會受到影響。即使在人口稠密地區(qū)或室內(nèi)，城市建設(shè)中，以及緊密設(shè)備旁，都可以無干擾地進行工作。

3、經(jīng)濟性：液壓力致牌劈裂棒力大,一次工作時間只需要幾秒鐘，并且可以連續(xù)無間斷地工作，效率高；其運行及維護保養(yǎng)成本很低；無需像放炮作業(yè)那樣采取隔離或其它耗時和昂貴的安全措施。

4、使用靈活性：液壓劈裂棒的人性化使用設(shè)計，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。確保了其使用方法簡單易學(xué)，僅需單人操作；在室內(nèi)或狹窄的場地都可以十分方便地進行拆除；同時還可以在水下作業(yè)。維護保養(yǎng)便捷，使用壽命長。

5、精確性：與大多數(shù)傳統(tǒng)的拆除方法和設(shè)備不同，液壓力致牌劈裂棒可以預(yù)先確定預(yù)裂方向，可以按所需形狀以及需要取出部分的尺寸做到精確拆除。

力致牌液壓劈裂棒的詳細(xì)描述

力致牌液壓劈裂棒又名柱塞式液壓劈裂棒是深圳市力致機械的創(chuàng)新型高性能，高質(zhì)量，高標(biāo)準(zhǔn)的新一代采礦設(shè)備。

 主要由高液壓泵站和劈裂棒兩大部分組成。100-120Mpa超高壓油泵站輸出的作用力作用于被脹裂體孔內(nèi)壁，巖石在巨大的作用力下按預(yù)定方向裂開。棒體是由一條油缸，7-10個活塞，多個密封件，多根高壓油管幾大部件組成。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油，可達(dá)到100-120Mpa，單根40kg,一個動力站可配1-6根,標(biāo)配是4根，高配為6根。

傳統(tǒng)開巖石的方法分為四大類：

1、人工開采法：人工打楔劈裂法、火焰切割法、水切割法；

2、鉆孔爆破開采法：黑開采法、放炮爆破破法、光面爆破法、導(dǎo)管控制爆破法、聚能爆破破切割法；

3、靜態(tài)膨脹劑破裂法

4、機械開采法：挖機破碎錘、繩鋸切割法，圓盤鋸切割法（只適用于型材開采）

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