A.調整工作班次:將白天班改為夜間班,一般情況下夜間氣溫比白天低5~10℃。
B.多槽輪流工作:經一次或多次陽極化后,因焦耳效應,溶液溫度上升,當超過工藝允許的溫度時應停止工作,讓其自然冷卻,下一槽的工件在另一只陽極化槽中進行,這樣輪流操作既不影響生產,又可避開高溫溶液時對陽極化膜的影響。
C.更換大容積槽子:增大陽極槽的容積,對于加工同樣表面積的工件,溶液的升溫度會相應減緩。
D.減少一次裝載量:槽內裝載量減少后,陽極時產生的焦耳熱亦相應減少,可降低溶液的升溫速度。
E.繼息式工作:當溶液溫度超過允許值時停止工作,待溫度降至工藝范圍時再繼續工作。
F.水冷法:宜用井水,因井水具有冬暖夏涼的特點,能起到一定的控溫作用;而水塔上的儲備水是冬涼夏暖,不適宜作冷卻水用。
2.5 染出顏色黑中顯紅
這種情況主要是由于未能控制好染色液的pH值,據了解,酸性元青是由酸性藍黑IOB和酸性橙Ⅱ組成,在一定的pH范圍內這兩種組分進入膜孔的比例符合陽極化膜染色純黑的要求,而當pH值超過或低于這個佳范圍時,進入膜孔中的兩組分比例失調,染上的顏色黑中顯青或黑中顯紅。試驗發現,染色液的pH值與鋁陽極化膜上染出色調的關系見下。
解決方法:定量測定pH值,工作中要防止酸、堿性物質的混入,進入染色槽的工件要徹底沖洗干凈。
2.6 工件下端近邊緣處染不上色其原因為工件未染上色的部位沒有生成氧化膜。經了解,工件在陽極化之前一天進行堿洗,且堿洗后的中和和水洗均不充分,并讓其自然晾干,這使得鋁件表面帶堿性的游離水緩慢地往下流,流至盡頭時集成水珠且久久不消失,水珠中的酸或堿性物質且接與鋁件發生反應<特別是水珠的周圍易吸納氧的部位,陽極氧化時未能被擊穿,阻止了陽極化過程中人工氧化膜的生成。

3安裝調試與維護編輯
電鍍電源的安裝調試
1、將電鍍電源安放好,并保持機體穩定;保證電源的通風狀況良好—電源前后左右0.5m以內不要有任何物體;為了提高電源的使用壽命應該盡力避免讓電源直接暴露在充滿粉塵或者腐蝕性氣體的空氣中,并且應該遠離產熱源和潮濕地帶。環境溫度在25℃到40℃之間,空氣濕度為5%到70%。
2、檢查電源的外殼有無松動,以及電源各端口是否在運輸過程中遭到損壞,三相空氣開關處于斷開位置(警告:若是發現有任何損壞問題,應該及時與廠家聯系,不可冒然開啟電源)。
3、找出電源輸入線,確認輸入線在運輸過程中無損壞,接好引線,將遠控線對好插座的凹凸部位插牢并旋緊。
4、在電源的外殼上有接地標志:將電源的外殼接地,預防靜電。
5、將功率調節旋鈕逆時針旋轉到底(即小狀態)。
6、閉合空氣開關,此時風扇開始轉動并且電源指示燈亮。
7、順時針旋轉調節按鈕,電壓表度數隨著增加,工作指示燈亮。
8、將調節旋鈕調到大,此時電壓表應指示額定電壓值,電流表根據負載大小做出相應指示。
9、斷開空氣開關,關閉電源。
10、機器正常工作時,外殼由于電源內部高頻磁場的影響,會產生渦流使外殼發熱,并且有靜電,屬于正常現象。
以上是寧波市鎮海躍陽電器廠躍陽系列電源的基礎安裝和初始的檢查,如果有些電源需要特殊注意的我們會在給您發貨的同時給予特殊提醒,對于以上各步驟中出現的問題,請客戶速與廠家聯系。[3]

電源的檢修與維護
在電鍍電源的使用過程中,用戶需要根據使用的環境定期對電源進行檢修和維護,下面根據我廠的一些經驗簡單的介紹下維護和檢修的步驟:
A、打開電源箱之前需要斷開外部電源30分鐘。
B、打開電源箱之后,清掃各部分的塵埃,可用干布或者毛刷,也可以用壓縮空氣吹試,但應注意氣壓不可太高,以免損壞元器件。
C、檢查電源是否正常,檢查空氣開關分段是否可靠。
D、檢查風扇工作是否異常,有無雜聲。
E、檢查輸出銅排有無氧化的現象,要及時進行處理。
F、檢查螺絲,螺帽有無異常松動的情況等。
G、對于水冷電鍍電源,如果發現機器有水流出,應檢查水路中是否漏水,應擰緊卡簧。
電鍍屬于電解加工過程,電源的因素必將對電鍍工藝過程產生直接影響,電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。電鍍電源和低紋波系數整流電源在電鍍行業中的應用,讓電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍質量有所幫助。

23.影響電化學拋光的主要因素有哪些?溫度,時間,工件材質,電解質,電壓,電流,工件擺放位置。
24.在做不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質,再次放入電解液會有短時間的反應,什么原因?
原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質量,再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。
解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導電。
25.陰陽極的佳面積比是多少?陽極比陰極為1:2—3.5之間。
26.兩極佳極距是多少?陰極距陽極佳距離為10—30厘米。
28.初次進行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,是什么原因引起的?
原因分析:發生這種現象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結合力不好的膜層。
解決方法:將正負極重新連接,陽極接正極,陰極接負極。






