球墨鑄鐵管安裝程序管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。T型接口安裝程序為：清理承口——-清理膠圈——-上膠圈——-下管（排管）——-在插口外表和膠圈上刷潤滑油——-頂推管子使之插入承口——-檢查 ①清理管口：將承口內的所有雜物清除擦洗干凈。 ②清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。 ③在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 ④下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。利用吊車吊管下溝，在吊車無法進入點采用人工下管法下管。機械下管采用軟繩索綁扎管，綁扎點距管端約四分之一處，注意輕吊輕放，嚴格執行吊車安全規程。人工下管時在管溝邊用兩木板作為下滑支架（防止管溝塌方），木板上墊橡膠，用兩軟繩固定在兩支點上，人工控制另二支點緩慢放繩。 ⑤安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2㎜左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

柔性防水套管的尺寸應符合相應的標準規范;配合的間隙如果太小，在涂刷粘接劑后，由于阻力太大插到規定的深度相當困難，特別是較大口徑的管件，有時出現插到一半就再也推不到位的情況，這時進也進不到位，退又退不出來，在這種情況下，操作者可能出現以下幾種可能：(1)雖然沒插到位，湊合著用，結果因插入深度淺試壓時脫節漏水。(2)用大錘墊木板強行砸進，這種方法雖能插到規定的深度，但方法欠妥，特別是高溫天氣，粘接劑涂刷后固化很快，在粘接面正固化的同時仍借助外力強行插入，造成粘接強度降低，給管道的正常運行留下隱患;青島球墨鑄鐵管柔性防水套管與管件間隙配合過大，依靠用粘接劑填補縫隙的方法有失科學。一個經驗豐富的施工人員，在粘接前都要用青島球墨鑄鐵管柔性防水套管、管件試插一次，正常情況下，試插到規定深度的1/2——1/3時，配合的間隙較為理想，青島球墨鑄鐵管柔性防水套管、管件合適的配合間隙，是保證粘接效果的前提。

1.高爐燒水。2.鐵水電爐調質。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調質過程中通過先進的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩定。 3.鐵水球化。電爐生產的鐵水加入球化劑進行球化處理，青島球墨鑄鐵管調整成分以達到工藝要求。每一爐鐵水都要經過光譜儀進行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。 5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續地澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。 6.稱重。

 ⑦管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。 ⑧檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。 安裝時還需注意以下事項： ①膠圈要放正在承口槽內，并用手壓實。 ②當管子需截短后再安裝時，插口端應加工成坡口形狀。 ③在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后再轉至要求的角度。在安裝過程中須在孤的外側用小木塊將已鋪好的管身撐穩，以免位移。 ④安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質量和速度。 ⑤管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。 ⑥將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。 ⑦管道安裝和鋪設工程中斷時，應用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內，防止槽外積水回灌溝槽，造成道漂浮。 ⑧T型接口管道在垂直或水平方向轉彎處應設支墩。應根據管徑、轉角、工作壓力等因素經計算確定支墩尺寸。 ⑨試壓前應在每根管子的中間部位適當的覆土。

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