生產標準編輯
國標：GB/T9112-2010（GB9113·1-2010～GB9123·4-2010）
化工部標準：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-2009系列、HG20615-2009系列
機械部標準：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994
壓力容器標準：JB1157-82～JB1160-82、NB/T47020-2012～NB/T47027-2012、B16.47A/B B16.39 B16.
標準體系編輯
國際上管法蘭標準主要有兩個體系，即以德國DIN（包括原蘇聯）為代表的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭體系。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工裝置中一般僅用于公用工程，而且在國際上影響較小?，F將各國管法蘭簡介于下：
1、以德國及原蘇聯為代表的歐洲體系管法蘭
2、美洲體系管法蘭標準，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表
3、英國和法國管法蘭標準，兩國各有兩套管法蘭標準

平焊環松套法蘭：
1、節約成本。當管材材質特殊，價格昂貴時，焊接同樣材質的法蘭成本高。
2、不便于焊接或不便于加工或需要的強度大。如塑料管、玻璃鋼管之類。
3、便于施工。如連接時法蘭螺栓孔對應不便于找正或者防止日后更換設備法蘭螺栓孔有變等。
平焊環松套法蘭的缺點：
1、承受壓力低。
2、焊環處強度低（特別是厚度3mm以下時）
平焊環松套法蘭生產標準：
國標：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123?4-2000）
美標：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）
日標：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）
德標：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）
化工部標準：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成：
① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；
② 將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；
③ 起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具；
④ 鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；
⑤ 用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程：
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機械性能優于鑄造法蘭；
鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優點在于可以制造出比較復雜的外形，成本比較低；
鍛件優點在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；
從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質量提高不少，不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成：
① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600－1700℃；
② 將金屬模具預加熱到800－900℃保持恒溫；
③ 起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具；
④ 鑄件自然冷卻到800－900℃保持1－10分鐘；
⑤ 用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

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